Originale deler

Atlas Copco 1630390411 luftinntaksfilter, spesielt utviklet for skruekompressorer, brukes i scenarier som mekanisk produksjon og gruvedrift. Det har levert inntaksfiltreringsløsninger for over 30 industribedrifter. Når det gjelder forskning og utvikling, er flerlags komposittfiltermaterialteknologi tatt i bruk, med en filtreringsnøyaktighet på 0,1μm. Produksjonsenden har en ISO 9001-sertifisert produksjonslinje, med en månedlig produksjonskapasitet på over 5000 stykker. Det årlige salgsvolumet for dette produktet holder seg stabilt på over 30 000 enheter, med et lager på rundt 2 000 enheter på lager, noe som muliggjør rask respons på bestillinger. Kombinert med den originale fabrikkkompatibiliteten, reduserer det effektivt slitasje på kompressorkomponenter og sikrer effektiv utstyrsdrift.

I.Main -komponenter inkludert i settet。 Luftfilter Filtrerer ut støv og urenheter i luften for å forhindre at de kommer inn i kompressoren. Det anbefales å erstatte hver 4000 time for å unngå blokkering som fører til en reduksjon i luftvolum og økt energiforbruk. Oljefilter Filtrerer urenheter i smøreoljen for å beskytte nøkkelkomponenter som lagre og gir. Blokkering vil føre til en økning i oljetrykket, og utløse en beskyttende nedleggelse. Oljegasseparator Skiller smøreoljen fra trykkluften for å sikre at eksosen inneholder en akseptabel mengde olje (typisk ≤ 3 ppm). Svikt vil føre til økt drivstofforbruk, olje i eksosen og forurensning av etterbehandlingsutstyret. Smørende olje Syntetiske smøremidler (for eksempel synthoil -serien fra Atlas Copco) gir smøring, kjøling og tetningsfunksjoner. De må byttes ut hver 4.000 time. Gamle smøremidler vil redusere kjøleeffektiviteten og øke risikoen for karbonavsetninger. Tetningssett Inkluderer O-ringer, pakninger osv. For å forhindre lekkasje av smøreolje og trykkluft. Gamle tetningsdeler kan forårsake en reduksjon i trykk eller oljelekkasje. Annet tilbehør Noen pakker kan inneholde belter (beltekjøretype), sensorer, slanger osv. Ii. Fordeler med vedlikeholdspakken EN-STOP-kjøp: En enkelt pakke dekker alle erstatningsbehovene til viktige komponenter, og unngår utelatelse av tilbehør. Original fabrikkmatching: Atlas Copco Original tilbehør sikrer perfekt kompatibilitet med utstyret, og forlenger levetiden. Kostnadseffektivitet: Pakkeprisen er vanligvis gunstigere enn å kjøpe tilbehør separat. Profesjonell veiledning: En detaljert vedlikeholdshåndbok er inkludert, og veileder brukere om hvordan de skal erstatte tilbehøret riktig.

Feilsøkingsprosess Kontroller strømforsyningen: Bruk et multimeter for å sjekke om strømmen er normal og spenningen er stabil. Kontroller spolen: Mål motstanden til spolen for å avgjøre om den har brent ut. Kontroller den mekaniske delen av ventilen: Fjern ventilen, sjekk for eventuelle fremmedlegemer som blokkerer den og om fjæren er skadet. Sjekk kontrollsystemet: Hvis det er et automatisk dreneringssystem, kan du sjekke om tidtakeren eller sensoren fungerer som den skal. Trykkprøve: Test åpnings- og lukkefunksjonene til ventilen under systemtrykket.

Arbeidsprinsipp Momentoverføring: Momentutgangen av motoren overføres gjennom de ytre tennene på koblingen, og deretter via de indre tennene på mellomhylsen til kompressorakselen, og oppnår kraftoverføring. Fleksibel kompensasjon: Aksial forskyvning: Den aksiale avstanden mellom de indre og ytre tennene gir en liten mengde aksial forskyvning av de to sjaktene (typisk ± 0,5 til ± 3mm). Radiell forskyvning: Toppen av de ytre tennene er gjort til en sfærisk form (med midten av sfæren på aksen), noe som gir et visst vinkelavvik mellom de to sjaktene (typisk ≤1 °). Vinkelforskyvning: Gjennom glidning og rulling av tannoverflatene blir vinkelfeilene mellom de to sjaktene kompensert. Buffering og vibrasjonsreduksjon: Smørende olje fyller mellom tennene og kan absorbere litt vibrasjon og påvirkningsbelastning, noe som reduserer støy.

Trykksensor Arbeidsprinsipp: Det oppnår trykkovervåking ved å måle trykkforskjellen og konvertere det til et elektrisk signal. Hovedfunksjoner: Den kan overvåke innløps- og utløpstrykket til luftkompressoren samt trykket til lagringstanken i sanntid, og dermed forhindre at systemet opererer under overtrykksforhold og effektivt sikrer systemets sikkerhet. Applikasjonsscenarier: Det er mye brukt i trykkkontroll, utskrivningsregulering og sikkerhetsbeskyttelse, etc. Vanlige typer: Inkludert belastningstype, piezoresistiv type, etc.

Atlas Copco 1900520013 Arbeidsmodus Atlas Copco 1900520013 Konstant trykkkontroll: Opprettholder eksostrykk innenfor området for den faste verdien ± 0,1bar, Atlas Copco 1900520013 egnet for presisjonsgassbruksscenarier Atlas Copco 1900520013 Last/lossemodus: losser når trykket når den øvre grensen og laster når det faller under den nedre grensen. Høyere energiforbruk ATLAS COPCO 1900520013 Variabel frekvenskontroll: oppnår trinnløst hastighetsregulering ved å justere motorfrekvensen, med betydelig energisparende effekt (15-35% mer energieffektiv enn faste hastighetsmodeller) Atlas Copco 1900520013 Multi-maskin-kobling: Flere luftkompressorer fungerer sammen, og distribuerer automatisk belastningen i henhold til den totale etterspørselen om gassbruk