1089962512 ATLAS COPCO SENSOR Trykkdeler

I. Arbeidsprinsipp

Driften av trykksensoren er basert på konvertering av fysiske effekter. Det er tre vanlige typer:

Piezoresistiv effekt: Motstandsverdien av halvledermaterialer (som silisium) endres når de blir utsatt for trykk. Motstandsendringen blir konvertert til et spenningssignal gjennom en hvetstone bro.

Piezoelektrisk effekt: visse krystaller (for eksempel kvarts) genererer ladninger når de blir utsatt for kraft. Ladningsmengden måles for indirekte å oppnå trykkverdien.

Kapasitiv effekt: Trykkendringer forårsaker avstanden mellom kondensatorplater til å endre seg, og dermed forårsake en endring i kapasitansverdien, som deretter omdannes til et elektrisk signal.

Iii. Kjerneapplikasjonsscenarier

Trykkkontroll: Oppretthold trykket på lagringstanken innenfor settområdet (for eksempel 0,6 - 0,8 MPa), loss automatisk når trykket når den øvre grensen, og start på nytt når det synker under den nedre grensen.

Sikkerhetsbeskyttelse: Overvåk eksostrykket. Når trykket overstiger grensen, utløser du sikkerhetsventilen eller nødstøtten for å forhindre eksplosjonsrisiko.

Optimalisering av energieffektivitet: Ved å overvåke trykkforskjellen mellom innløpet og utløpet, beregne kompresjonsforholdet og justere motorisk effekt for å oppnå energibesparing.

Feildiagnose: Unormale trykksvingninger (for eksempel plutselig trykkfall) kan indikere lekkasje eller ventilsvikt.

IV. Nøkkelparametere for valg

Måleområde: Velg basert på arbeidstrykket til luftkompressoren. Generelt er det 1,5 - 2 ganger arbeidstrykket (for eksempel hvis arbeidstrykket er 0,8 MPa, velg et område på 0 - 1,6 MPa).

Nøyaktighetskvalitet: Industriell karakter bruker ofte ± 0,5% FS, mens laboratorium eller medisinsk utstyr krever ± 0,1% FS eller over.

Utgangssignal: Vanligvis 4 - 20MA (sterk anti -interferens, egnet for overføring av lang avstand), 0 - 10V (god kompatibilitet).

Grensesnittmateriale: For etsende miljøer, velg rustfritt stål eller keramiske grensesnittmaterialer.

Beskyttelsesgrad: Velg IP65 eller høyere beskyttelsesgrad for fuktige eller støvete miljøer.

V. Installasjons- og vedlikeholdstips

Installasjonssted:

Unngå å installere i områder med høy vibrasjon (for eksempel nær motoren), og tilsett en sjokkabsorberende enhet.

Forsikre deg om at trykkgrensesnittet er vertikalt nedover for å forhindre at kondensvann kommer inn i sensorens interiør.

Kalibreringsperiode: Det anbefales å kalibrere en gang i året. For applikasjoner med høy presisjon, kalibrer hvert halvår.

Feilsøking:

Ingen signalutgang: Kontroller om strømforsyningen og ledningene er løs, og om sensoren er utbrent.

Stor utgangsverdisvingning: Det kan skyldes vibrasjon av rørledning, middels pulsering eller aldring av sensor.

Nulldrift: Kalibrer eller erstatt sensoren på nytt.

Vi. Typiske søknadssaker

Sak 1: En fabrikks luftkompressor starter ofte og stopper. Ved å overvåke med en trykksensor ble det funnet at trykket på lagringstanken svingte for mye. Etter å ha justert sensorinstallasjonsposisjonen og optimalisert PID-parametrene, reduserte start-stop-frekvensen med 30%, og forlenget utstyrets levetid.

Tilfelle 2: Medisinske luftkompressorer bruker piezoresistive sensorer (± 0,05% FS) for å sikre at utgangstrykket er stabilt ved 0,3 - 0,4 MPa, og oppfyller de strenge kravene til medisinsk utstyr.

Vii. Fremtidige trender

Intelligentisering: Integrer mikroprosessorer, støtter digital kommunikasjon (som Modbus) og selvdiagnosefunksjoner.

Internet of Things (IoT): Koble til skyplattformer for å oppnå fjernovervåking og prediktivt vedlikehold.

Lavt strømforbruk: Bruk MEMS-teknologi for å redusere strømforbruket, egnet for batteridrevne bærbare enheter.