Ekte deler

Atlas Copco 2230000800 luftkompressor reservedeler，Vedlikeholdspakken for luftkompressoren beskytter utformingen av luftkompressoren, reduserer slitasje på utstyret, opprettholder stabiliteten og forlenger levetiden: Vedlikeholdet inkluderer luftfiltre, oljefiltre og olje-gass-separatorer osv. Fjern regelmessig urenheter for å forhindre blokkering og sikre riktig temperaturdrift. 2230000800, Vedlikehold av originale fabrikkdeler kan unngå ytelsesforringelse og utstyrsskade på originale fabrikkdeler, redusere risikoen for termisk avstengning og forlenge den totale levetiden. Hele vedlikeholdspakken har en lavere pris og kan kjøpes i bulk. Det optimerer lagerstyring og reduserer kostnader forårsaket av nedetid

Atlas Copco 2230000700 luftkompressor reservedeler，Vedlikeholdspakken for luftkompressoren beskytter utformingen av luftkompressoren, reduserer slitasje på utstyret, opprettholder stabiliteten og forlenger levetiden: Vedlikeholdet inkluderer luftfiltre, oljefiltre og olje-gass-separatorer osv. Fjern regelmessig urenheter for å forhindre blokkering og sikre riktig temperaturdrift. 2230000700, Vedlikehold av originale fabrikkdeler kan unngå ytelsesforringelse og utstyrsskade på originale fabrikkdeler, redusere risikoen for termisk avstengning og forlenge den totale levetiden. Hele vedlikeholdspakken har en lavere pris og kan kjøpes i bulk. Det optimerer lagerstyring og reduserer kostnader forårsaket av nedetid.

Atlas Copco 1630390411 luftinntaksfilter, spesielt utviklet for skruekompressorer, brukes i scenarier som mekanisk produksjon og gruvedrift. Det har levert inntaksfiltreringsløsninger for over 30 industribedrifter. Når det gjelder forskning og utvikling, er flerlags komposittfiltermaterialteknologi tatt i bruk, med en filtreringsnøyaktighet på 0,1μm. Produksjonsenden har en ISO 9001-sertifisert produksjonslinje, med en månedlig produksjonskapasitet på over 5000 stykker. Det årlige salgsvolumet for dette produktet holder seg stabilt på over 30 000 enheter, med et lager på rundt 2 000 enheter på lager, noe som muliggjør rask respons på bestillinger. Kombinert med den originale fabrikkkompatibiliteten, reduserer det effektivt slitasje på kompressorkomponenter og sikrer effektiv utstyrsdrift.

I.Main -komponenter inkludert i settet。 Luftfilter Filtrerer ut støv og urenheter i luften for å forhindre at de kommer inn i kompressoren. Det anbefales å erstatte hver 4000 time for å unngå blokkering som fører til en reduksjon i luftvolum og økt energiforbruk. Oljefilter Filtrerer urenheter i smøreoljen for å beskytte nøkkelkomponenter som lagre og gir. Blokkering vil føre til en økning i oljetrykket, og utløse en beskyttende nedleggelse. Oljegasseparator Skiller smøreoljen fra trykkluften for å sikre at eksosen inneholder en akseptabel mengde olje (typisk ≤ 3 ppm). Svikt vil føre til økt drivstofforbruk, olje i eksosen og forurensning av etterbehandlingsutstyret. Smørende olje Syntetiske smøremidler (for eksempel synthoil -serien fra Atlas Copco) gir smøring, kjøling og tetningsfunksjoner. De må byttes ut hver 4.000 time. Gamle smøremidler vil redusere kjøleeffektiviteten og øke risikoen for karbonavsetninger. Tetningssett Inkluderer O-ringer, pakninger osv. For å forhindre lekkasje av smøreolje og trykkluft. Gamle tetningsdeler kan forårsake en reduksjon i trykk eller oljelekkasje. Annet tilbehør Noen pakker kan inneholde belter (beltekjøretype), sensorer, slanger osv. Ii. Fordeler med vedlikeholdspakken EN-STOP-kjøp: En enkelt pakke dekker alle erstatningsbehovene til viktige komponenter, og unngår utelatelse av tilbehør. Original fabrikkmatching: Atlas Copco Original tilbehør sikrer perfekt kompatibilitet med utstyret, og forlenger levetiden. Kostnadseffektivitet: Pakkeprisen er vanligvis gunstigere enn å kjøpe tilbehør separat. Profesjonell veiledning: En detaljert vedlikeholdshåndbok er inkludert, og veileder brukere om hvordan de skal erstatte tilbehøret riktig.

Feilsøkingsprosess Kontroller strømforsyningen: Bruk et multimeter for å sjekke om strømmen er normal og spenningen er stabil. Kontroller spolen: Mål motstanden til spolen for å avgjøre om den har brent ut. Kontroller den mekaniske delen av ventilen: Fjern ventilen, sjekk for eventuelle fremmedlegemer som blokkerer den og om fjæren er skadet. Sjekk kontrollsystemet: Hvis det er et automatisk dreneringssystem, kan du sjekke om tidtakeren eller sensoren fungerer som den skal. Trykkprøve: Test åpnings- og lukkefunksjonene til ventilen under systemtrykket.

Arbeidsprinsipp Momentoverføring: Momentutgangen av motoren overføres gjennom de ytre tennene på koblingen, og deretter via de indre tennene på mellomhylsen til kompressorakselen, og oppnår kraftoverføring. Fleksibel kompensasjon: Aksial forskyvning: Den aksiale avstanden mellom de indre og ytre tennene gir en liten mengde aksial forskyvning av de to sjaktene (typisk ± 0,5 til ± 3mm). Radiell forskyvning: Toppen av de ytre tennene er gjort til en sfærisk form (med midten av sfæren på aksen), noe som gir et visst vinkelavvik mellom de to sjaktene (typisk ≤1 °). Vinkelforskyvning: Gjennom glidning og rulling av tannoverflatene blir vinkelfeilene mellom de to sjaktene kompensert. Buffering og vibrasjonsreduksjon: Smørende olje fyller mellom tennene og kan absorbere litt vibrasjon og påvirkningsbelastning, noe som reduserer støy.