Luftkompressor reservedeler

Vanlige problemer og vedlikehold av Atlas Copco Oil Separator Redusert separasjonseffekt Årsak: Filterblokkering, skade, dårlig avkastningsoljerørledning eller for høy temperatur i olje-gassblandingen. Løsning: Bytt ut filteret, rengjør returoljøret, og sjekk kjølesystemet for å sikre at eksosstemperaturen er normal. Overdreven trykkforskjell Tegn: Trykkforskjellen mellom separatorinntaket og utløpet overstiger 0,15MPa, noe som resulterer i redusert eksosvolum og økt energiforbruk. Løsning: Bytt ut filteret i tide for å unngå filterskader eller overbelastning av huset på grunn av overdreven trykkforskjell. Returner oljesvikt Årsak: Returoljeventilblokkering, strupende hullblokkering eller lekkasje av returoljørøret. Skade: Kompressoren opererer uten olje, og forårsaker slitasje av hovedenheten og plutselig temperaturøkning. Løsning: Demonter og rengjør returoljekomponentene for å sikre jevn returolje.

Atlas Copco Check Valve Kit vanlige feil og vedlikehold Lekkasje: Dette er ofte forårsaket av slitte tetningsflater, ruskblokkering eller mislykkede fjærer. Det krever demontering for rengjøring, sliping av tetningsflatene eller erstatte komponentene. Stalling: Olje og urenheter i trykkluften kan føre til at ventilkjernen blir sittende fast. Regelmessige kontroller og rengjøringer bør gjennomføres, og luftfiltre bør opprettholdes oftere. Merkelige lyder: Kollisjoner mellom ventilkjernen og ventilsetet eller løse fjærer kan gi lyder. Tettheten til komponentene og slitasjeforholdene bør kontrolleres. Regelmessig (foreslått hver 2000-3000 driftstimer) Inspiser, rengjøring og gjennomføring av ytelsestester på sjekkventilenheten til Atlas Copco Check Valve Kit er et viktig tiltak for å sikre effektiv drift av skruemaskiner.

Atlas Copco DD60 oljekoalescingfilter er et avgjørende utstyr for å oppgradere kvaliteten på trykkluft, spesielt uunnværlig i scenarier med høye renslighetskrav. Under daglig bruk er riktig vedlikehold og rettidig erstatning av filterelementet kjernen for å sikre dens langsiktige effektive drift. Det anbefales å følge vedlikeholdsretningslinjene i utstyrshåndboken.

Atlas Copco driftsinstruksjoner Innstillingsverdien på 40 ° C for Atlas Copco er en optimalisert parameter som er spesifikk for visse modeller eller arbeidsforhold. Det kan ikke justeres etter ønske. Ellers kan det påvirke temperaturkontrollnøyaktigheten, noe som fører til redusert driftseffektivitet eller komponentskader. Når du bytter ut deler, velger du ATLAS COPCO Original tilbehør for å sikre at de samsvarer med temperaturkontrolllogikken og grensesnittet til utstyret. Unngå systemfeil forårsaket av kompatibilitetsproblemer. For spesifikk modellkompatibilitet eller mer detaljerte tekniske parametere, anbefales det å referere til utstyrshåndboken eller kontakte Atlas Copco autorisert servicesenter for bekreftelse.

Atlas Copco Air Compressor Oil Filter Housing Selection and Replacement Forholdsregler Kompatibilitet: Den må samsvare med filterelementmodellen, grensesnittstørrelsen på enheten og arbeidstrykket for å unngå filtersvikt på grunn av overdreven installasjonsgap. Sertifiseringskrav: Velg fortrinnsvis boligen fra den opprinnelige produsenten eller de som har bestått trykksertifisering (for eksempel ASME, CE) for å sikre trykksikkerhet. Installasjonsspesifikasjoner: Under montering må tetningsflatene rengjøres, og en liten mengde smøreolje skal påføres O-ringen for å unngå sprekker i huset på grunn av altfor tette skruer. Selv om Atlas Copco Air Compressor oljefilterhus er en hjelpekomponent, påvirker dens pålitelighet direkte stabiliteten til filtreringssystemet. Regelmessig å sjekke forseglingsytelsen og strukturelle integriteten til huset er et viktig skritt for å forhindre oljeforurensning.

Det originale Atlas Copco Air Filter -vedlikeholdssettet er testet strengt med tanke på filtreringseffektivitet, støvholdskapasitet og strukturell styrke, og er perfekt tilpasset utstyrsdesign. Det kan maksimere filtreringseffekten. Ikke-originale filterelementer kan ha problemer som utilstrekkelig filtreringsnøyaktighet, overdreven inntaksmotstand eller dårlig tetning. Langvarig bruk kan føre til akselerert slitasje av hovedenheten, økt energiforbruk og til slutt øke vedlikeholdskostnadene for utstyret.