Worm Gear Wheel Type Impeller i Atlas Copco Centrifugal Air Compressors. 1. Kjernefunksjon
Impelleren roterer i høy hastighet (vanligvis tusenvis til titusenvis av revolusjoner per minutt), ved å bruke sentrifugalkraft for å akselerere og komprimere luften som kommer inn i impelleren, og konverterer mekanisk energi til den kinetiske energien og trykkenergien til gassen, som er nøkkelkoblingen for å oppnå luftkompresjon. I flertrinns komprimeringsstruktur av sentrifugal luftkompressorer, må løpehjulet kombineres med diffusorer, bøyer og andre komponenter for gradvis å øke gasstrykket til målverdien.
2.
Materielle fordeler: Laget av høy styrke aluminium (for eksempel aluminium i luftfartsklasse), det har egenskapene til lav tetthet og lett vekt, noe som kan redusere treghetskraften og akselbelastningen betydelig under løpehjulets rotasjon, redusere energitapet og er egnet for middels og lavt trykk, middels hastighetsarbeidsforhold.
Behandlingsytelse: Aluminium er lett å bli behandlet i form, og kan realisere komplekse bladoverflatedesign (for eksempel bakover buede kniver), optimalisere luftstrømningskanalen, redusere strømningstapet og forbedre kompresjonseffektiviteten.
Bruksscenarier: Ofte brukt i middels og lav effekt sentrifugal luftkompressorer, eller i scenarier der det er høyere krav til lettvekt og energiforbrukskontroll.
3. Metall løpehjulskarakteristikker
Materialvalg: Bruk for det meste høy styrke-legeringsstål (for eksempel krom-molybdenstål, nikkelbaserte legeringer) eller titanlegeringer, med utmerket høye temperatur- og høytrykksmotstand, mekanisk styrke og utmattelsesmotstand langt høyere enn aluminium, i stand til å motstå høyere rotasjonsstress.
Tilpasningsevne for arbeidstilstand: Passer for store sentrifugale luftkompressorer med høy rotasjonshastighet og høy kompresjonsforhold, eller industrilommer med høyere middels temperatur og sporingsforurensninger (for eksempel i kjemikalie- og kraftindustrien), i stand til å motstå tøffe mekaniske og termiske belastninger i lang tid.
Stabilitet: Metallmaterialet har bedre stivhet, sterkere vibrasjonsundertrykkelsesevne under høyhastighetsrotasjon, noe som bidrar til å redusere støyen fra enheten og forlenge levetiden til relaterte komponenter som lagre.
4. Design og produksjonsfunksjoner
Aerodynamisk optimalisering: Formen på løpebladene (som fremoverhelling, bakoverbøyning, radial), innløps- og utløpsvinkler, hjuldiameter, etc. er alle optimalisert gjennom væskedynamikk (CFD) simulering for å sikre jevn luftstrøm, redusere virvel og sjokktap og forbedre isolasjonseffektiviteten.
Presisjonsbehandling: Bruk koblingsbehandling av fem akser, samlet smiing, etc., for å sikre størrelsesnøyaktigheten og dynamisk balanseytelse av impelleren, unngå vibrasjoner som overskrider standarder på grunn av ujevn massedistribusjon, og sikre sikker drift.
Korrosjonsbehandling: Noen metallhjulsflater vil gjennomgå kromplatering, keramisk sprøyting osv. For å forbedre korrosjonsbestandighet og slitasje, egnet for komprimerte luftmiljøer med høyere fuktighetsinnhold eller svak korrosjon.
