1. Funksjon og arbeidsprinsipp
Automatisk væskenivåkontroll: I kondensatinnsamlingsområdet til olje-gass-separatoren eller gasslagringstanken, driver den sfæriske floatventilen, gjennom bevegelsen av float med endring av væskenivå, ventilkjernen til å åpne og lukke, automatisk kontrollere utladningen eller påfyll av mediet (for eksempel kondensat, smørende olje).
Anti-refluks og forsegling: Den sfæriske strukturen kombinert med tetningssetet kan raskt kutte av eller koble strømningsbanen, forhindre tilbakestrømning på mediet, og samtidig sikre tetningsytelsen i lukket tilstand, og unngå lekkasje av trykkluft.
Beskyttende funksjon: I oljegassens separasjonstanken kan den forhindre at kompressoren kjører uten olje på grunn av lavt oljenivå, eller problemet med trykkluft som bærer olje på grunn av høyt oljenivå.
2. Struktur og materielle egenskaper
Kjernekomponenter: sammensatt av en flottør (hul kule), tilkoblingsstang, ventilkjerne (sfære), ventilsete og ventil kropp, oppnå automatisk kontroll gjennom mekanisk kobling.
Materiell valg:
Float- og ventillegemet bruker for det meste korrosjonsbestandige materialer, for eksempel messing, rustfritt stål (304 eller 316), egnet for mulig tilstedeværelse av sporoljetåke, fuktighet og urenheter i trykkluften.
Tetningsdeler: vanligvis laget av nitrilgummi eller fluorubber, og sikrer tetningsytelsen og holdbarheten under høy temperatur (80-120 ℃) og trykkforhold.
Tilpasningstrykk: Avhengig av kompressormodellen kan den tåle et arbeidstrykk på 0,6-1,6MPa, og oppfyller arbeidsforholdene til forskjellige industrielle kompressorer.
3. Vanlige applikasjonsscenarier
Drenering av oljegassseparator: Tapp kondensatet automatisk i bunnen av separatoren, mens du forhindrer lekkasje av trykkluft eller smøreolje.
Væskenivåkontroll av oljetanken: Kontroller væskenivået i et rimelig rekkevidde for å unngå overløp eller mangel på olje.
Drenering av gasslagringstank: Brukes til å automatisk tømme den akkumulerte kondensatet i bunnen av gasslagringstanken, noe som reduserer effekten av fuktighet på kvaliteten på trykkluften.
Vanligvis brukt i GA, GX Series skrue luftkompressorer og noen faste kompressorer 'hjelpeanlegg.
4. Vedlikeholds- og erstatningstips
Vanlige feil og inspeksjon:
Fast: På grunn av akkumulering av urenheter og skalaer, blir float- eller ventilkjernen fast, manifestert som dårlig drenering eller kontinuerlig lekkasje, og krever regelmessig demontering og rengjøring.
Tetningssvikt: Aldring eller slitasje av tetningsdelene fører til lekkasje, og krever utskifting av tetningsdelene.
Float -skade: Float sprekker og får vannet, og mister oppdrift, og får ventilen til å ikke fungere normalt, og krever total erstatning.
Erstatningsforholdsregler:
Prioriter bruken av Atlas Copco originale sfæriske flyteventiler for å sikre grensesnittstørrelsen (for eksempel trådspesifikasjon, diameter) og arbeidsforholdsparametere stemmer overens med utstyret.
Før installasjon, rengjør tilkoblingsrørledningen for å fjerne urenheter; Vær oppmerksom på strømningsretningsindikasjonen (noen modeller har retningskrav), og unngår installasjon i feil retning.
Etter utskifting, teste væskenivåkontrollffekten for å sikre nøyaktig åpning og lukking innenfor det normale væskenivåområdet.
Regelmessig vedlikehold: Det anbefales å inspisere en gang hver 6.-12.
