I. Kjernekomponenter og funksjoner i Atlas Copco -settet
Basert på arbeidsegenskapene til luftkompressoren inkluderer DD160 -filtersettet vanligvis følgende nøkkelfiltre (den spesifikke konfigurasjonen kan variere litt avhengig av den spesifikke modellen):
Atlas Copco luftinntaksfilter
Funksjon: Filtrerer ut støv, sandpartikler, fibre osv. Av faste urenheter i atmosfæren som kommer inn i hovedenheten til luftkompressoren (filtreringsnøyaktigheten er vanligvis 1-5 mikrometer), og forhindrer at disse urenheter kommer inn i kompresjonskammeret og forårsaker slitasje av kjernekomponenter som rotorene.
Strukturelle trekk: Overfør for det meste brettet høyeffektiv filterpapir eller komposittfiltermaterialer, skallet er laget av metall eller høy styrke plast, noen har trykkforskjellindikatorer. Når filterelementet er tilstoppet (motstanden overstiger den innstilte verdien) vil det gi en påminnelse om erstatning.
Luftolje separatorfilterelement
Funksjon: Det er kjernefiltreringskomponenten i den oljeinjiserte luftkompressoren, som brukes til å skille smøreoljen som er ført i trykkluften (separasjonseffektiviteten er vanligvis påkrevd å være ≥ 99,9%), slik at oljeinnholdet i den utladede trykkluften kontrolleres under 3 ppm, og den separerte oljen gjenvinnes til oljetanken.
Strukturelle trekk: For det meste sylindriske, ved bruk av flerlags glassfiber eller polyesterfiberkomposittfiltermaterialer, som fanger bittesmå oljedråper gjennom avskjæring og koagulasjonsprinsipper, har toppen en enveis returoljeventil for å forhindre at oljen strømmer tilbake når maskinen stopper.
Oljefilter
Funksjon: Filtrer ut metallrester, oljeslam, tannkjøtt, etc. av urenheter i luftkompressoren smøreolje (filtreringsnøyaktighet kan nå under 10 mikrometer), og beskytte girkassen, lagre, etc. Smøredeler, unngå mekaniske feil forårsaket av oljeforurensning.
Strukturelle funksjoner: For det meste i en skrue-på-design, er filterpapirkjernen internt designet med en plissert struktur for å øke filtreringsområdet, skallet er laget av trykkresistent metallmateriale, noen har bypass-ventiler (åpnes automatisk når filterelementet er tilstoppet for å forhindre oljelekkasje).
Pre-filter / presisjonsfilter (valgfritt)
Hvis settet er for scenarier med høy renslighet (for eksempel luftkompressorer for mat- og farmasøytiske industrier), kan det omfatte et etterbehandlingsfilter for trykkluft, og ytterligere fjerne fuktighet, oljetåke og fine partikler, slik at bensinkvaliteten til sluttbruk er høyere.
Ii. Atlas Copco -kompatibilitet og fordeler
Modellkompatibilitet: Spesielt designet for DD160 -serien luftkompressorer av spesifikke modeller, dimensjoner, grensesnittspesifikasjoner og strømningsparametere for hvert filter er fullstendig matchet med hovedenheten for å unngå lekkasje eller redusert filtreringseffektivitet på grunn av feil installasjon.
Samarbeidsfiltrering: Luftfilteret reduserer urenheter i inntaket, og reduserer indirekte belastningen på oljeseparatoren og oljefilteret; Oljeseparatoren og oljefilteret sikrer henholdsvis kvaliteten på trykkluft og renslighet i smøresystemet, og danner en fullprosessbeskyttelse.
Holdbarhetsoptimalisering: Filtermaterialene er valgt fra materialer som er motstandsdyktige mot temperatur (tilpasser seg 80-120 ℃-miljøet under driften av luftkompressoren) og olje, med støvkapasiteten og levetiden testet for matching med modellene, i stand til å oppfylle driftskravene på 1000-2000 timer under middels forhold.
Iii. Atlas Copco erstatning og vedlikeholdstips
Erstatningssyklus:
Luftfilter: Avhengig av støvkonsentrasjonen i miljøet, erstattes det vanligvis hver 500-1000 time (eller erstatt umiddelbart når trykkforskjellindikatoralarmer);
Atlas Copco Oil Separator Filter Element: Det anbefales å erstatte hver 2000-4000 time (hvis oljeinnholdet i trykkluften overstiger standarden eller trykkfallet er for stort, er det nødvendig å erstatte tidligere);
Atlas Copco oljefilter: Erstatt synkront med smøreoljen, vanligvis en gang hver 1000-2000 time.
ATLAS COPCO installasjonsnotater:
Før utskifting må maskinen stenges og tastere ut for å sikre sikkerhet;
Når du installerer det nye filterelementet, må du sjekke om tetningspakningen er intakt, og bruk om nødvendig en liten mengde ren smøreolje for å hjelpe deg med å forsegle;
Unngå overdreven kraft når du strammes for å forhindre at skallet deformeres eller selen mislykkes. Atlas Copco Performance Monitoring: Etter å ha erstattet komponentene, start luftkompressoren og observer om systemtrykket er stabilt. Sjekk for lekkasjer ved alle grensesnitt og sørg for at filtreringssystemet fungerer normalt.
