I. Kjernefunksjoner og arbeidsprinsipper for oljefilterelementet for Atlas Copco Air Compressors
Filtrering av urenheter: Når smøreoljen sirkulerer, avskjærer oljefilterelementet partikler med en diameter på ≥ 10 μm (presisjonsfilterelementer kan filtrere ned til 5 μm eller mindre) gjennom det indre filtermaterialet, og beskytte friksjonsflatene (for eksempel lagerruller, girtannoverflater) mot riper.
Opprettholdelse av oljekvalitet: Redusere avsetningen av slam (oksidasjonsprodukter av smøreolje) i systemet, forleng levetiden til smøreoljen.
Sikre sirkulasjon: Mens filtrering, opprettholder smøringsoljestrømningsmotstanden innen et rimelig område (vanligvis ≤ 0,2 MPa), og sikrer tilstrekkelig oljeforsyning til alle smøringsområder.
Arbeidsprosess: Smørende olje kommer inn fra utsiden eller innsiden av filterelementet, passerer gjennom filtermaterialet for filtrering, og den rene oljen strømmer ut fra den andre siden, med urenheter som holdes på overflaten eller inne i filtermaterialet.
Ii. Vanlige typer og strukturelle egenskaper til oljefilterelementet for Atlas Copco Air Compressors
I henhold til filtreringsmetoden og strukturen er oljefilterelementene for luftkompressorer hovedsakelig delt inn i:
Fullstrømningstype oljefilterelement
Kjennetegn: Koblet i serie i hovedoljepassasjen, må all smøreolje passere gjennom filterelementet for filtrering før du går inn i smøringsområdet. Filtreringseffektiviteten er høy (vanligvis ≥ 95%).
Bruksområde: Hovedfiltreringssystemet til de fleste luftkompressorer (for eksempel skruetype og stempeltype), som er kjernefiltreringskomponenten.
Split-flow type oljefilterelement
Kjennetegn: bare filtrerer en del av smøreoljen (ca. 10%-15%), med høyere filtreringsnøyaktighet (i stand til å filtrere ut urenheter mindre enn 3 μm), vanligvis brukt i forbindelse med filterelementet med full strømning.
Påføring: Smøresystemer med høy presisjon (for eksempel lagrene til store luftkompressorer), for hjelperensing av smøreoljen.
Strukturell sammensetning
Filtermateriale: Hovedsakelig harpiksbehandlet papirfiltermateriale (lave kostnader, stort filtreringsareal), metallnett (motstandsdyktig mot høye temperaturer, egnet for gjentatt rengjøring, egnet for tøffe forhold), komposittfibre (kombinasjonseffektivitet og støvkapasitet).
Skall: jernark eller plastskall, med en innebygd støttramme (for å forhindre at filtermateriale deformeres under trykk) og omgåelsesventil (åpnes automatisk når filterelementet er tilstoppet og trykkforskjellen overstiger den angitte verdien for å unngå oljeavbrudd).
Iii. Nøkkelparametere og valgbasis for oljefilterelementet i Atlas Copco Air Compressors
Filternøyaktighet: Minimum partikkeldiameter som effektivt kan oppfatnes, ofte 5 μm, 10 μm, 20 μm. Jo høyere nøyaktighet, jo bedre er beskyttelsen for komponenter, men den må samsvare med viskositeten og strømningshastigheten til smøreoljen (for høy presisjon kan øke motstanden).
Nominell strømning: Må samsvare med utgangsstrømmen til luftkompressorens smøreoljepumpe (for eksempel 100 l/min), og sikrer glatt oljesirkulasjon.
Omkjøringsventilåpningstrykk: Vanligvis 0,3 - 0,5 MPa. Når filterelementet er tilstoppet og trykkforskjellen overstiger denne verdien, åpnes bypass -ventilen for å unngå oljeavbrudd (men den ufiltrerte oljen kommer inn i systemet, bare for nødbeskyttelse).
Grensesnittspesifikasjon: Gjenget grensesnitt (for eksempel M20 × 1,5, G3/4) eller flensforbindelse, må samsvare med filterelementbasen.
Kapasitans: Den totale mengden urenheter som filterelementet kan romme (for eksempel 50G), jo større er kapasitansen, jo lenger er erstatningssyklusen.
IV. Erstatningssyklus og driftsspesifikasjoner for oljefilterelementet i Atlas Copco Air Compressors
Erstatningssyklus
Regelmessig drift: I henhold til kravene i luftkompressorhåndboken, erstattet vanligvis en gang hver 2000 - 4000 timer (synkronisert med utskifting av smøreolje).
Alvorlig drift: I miljøer med mye støv, hyppig startstopp av luftkompressoren eller rask forverring av oljekvaliteten, bør erstatningssyklusen forkortes til 1000 - 2000 timer.
Domsgrunnlag: Overvåk trykkforskjellen mellom filterelementet og utsiden gjennom trykkmåleren, når det overstiger 0,2 MPa (for noen modeller, 0,3 MPa), er kraftutskiftning nødvendig.
Erstatningstrinn
Stopp maskinen og frigjøringstrykket: Lukk luftkompressoren, frigjør trykket i smøreoljepassasjen (åpne avløpsventilen eller løsne filterelementet for eksos).
Fjern det gamle filterelementet: Bruk en spesiell skiftenøkkel for å skru av det gamle filterelementet, rengjør tetningsoverflaten på basen (unngå restforsegling eller urenheter).
Installere et nytt filterelement: Påfør et lag med ren smøreolje på tetningsringen til det nye filterelementet. Bruk hendene til å stramme den til tetningsringen er i flukt mot basen. Fortsett å stramme den med 1/2 til 3/4 av en sving (unngå stramming som kan skade trådene eller tetningsringen). Eksosinspeksjon: Start luftkompressoren i en kort driftsperiode, og stopp den deretter. Sjekk for lekkasjer og fjern også luften fra oljekretsen.
