Atlas Copco Core -funksjoner og arbeidsprinsipper
Fjerning av fint olje
Dette oppnås gjennom en koalescensfiltreringsteknologi. Flere lag med spesielle materialer (vanligvis hydrofobe glassfibre eller komposittmaterialer) brukes. Overflatespenningen og brownsk bevegelse av oljedråper fører til at små oljetikler partikler kolliderer og samles i filteret, og til slutt legger seg til bunnen av filteret ved tyngdekraft og blir trukket ut gjennom avløpsventilen.
Arbeidsflyt
Etter at den fete trykkluften kommer inn i filteret, passerer den først gjennom forbehandlingslaget for å avskjære større partikler og dråper, passerer deretter gjennom koalescenslaget for å få den bittesmå oljetåken til å samles, og til slutt passerer gjennom separasjonslaget for å sikre at den rene luften. Oljeinnholdet i den behandlede trykkluften kan være så lavt som 0,01 ppm eller mindre, langt overfor behandlingseffekten av konvensjonelle oljeseparatorer.
Hovedfunksjoner og applikasjonsscenarier
Høy presisjonsfiltrering
Filtreringsnøyaktigheten er typisk 0,01 - 0,1 mikron, og fjerner effektivt væskeolje, oljdamp og litt fuktighet fra trykkluften, noe som gir luftkilde av høy kvalitet for nedstrøms utstyr. Gjeldende scenarier
For bransjer med ekstremt høye krav til trykkluftsrensing: for eksempel matforedling (for å unngå oljeforurensning av produkter), legemidler (i samsvar med GMP -standarder) og elektronisk komponentproduksjon (for å forhindre at oljeforurensning skader presisjonskomponenter), etc.
Som en forbehandlingsanordning for adsorpsjonsdørkere, reduserer det forurensningen av oljdamp på tørkemidlet, og forlenger levetiden til tørketrommelen.
Designfordeler
De originale fabrikkfiltrene tar vanligvis en modulær design, noe som gjør installasjon og vedlikehold praktisk, og utskiftingssyklusen for filterelementet er klart (vanligvis 4000-8 000 timer, avhengig av oljeinnholdet i inntaksluften og prosesseringsluftvolumet).
Noen modeller er utstyrt med en differensialtrykkindikator, som direkte kan overvåke den blokkerte tilstanden til filterelementet og minne om rettidig erstatning.
Vedlikehold og forholdsregler
Regelmessig utskifting av filterelement
Blokkering av filterelementet vil føre til en økning i trykktap (det anbefales vanligvis å erstatte når differensialtrykket overstiger 0,2-0,3 bar), noe som påvirker systemets energieffektivitet. Når du bytter ut, vær oppmerksom på:
Utfør operasjonen etter å ha stoppet maskinen og sluppet presset for å unngå sikkerhetsrisiko forårsaket av gjenværende trykkluft.
Rengjør filterhuset før du installerer et nytt filterelement for å sikre integriteten til tetningspakningen og forhindre omløp av ufiltrert gass.
Utslippsvedlikehold
Regelmessig slipper den akkumulerte oljen i bunnen av filteret (manuell utladning eller utstyrt med en automatisk utladningsventil) for å unngå overdreven væskeansamling som blir ført bort av luftstrømmen, noe som påvirker filtreringseffekten.
Pre-filtreringsbeskyttelse
Det er nødvendig å sikre at oppstrøms oljeseparator fungerer som den skal, reduserer det første oljeinnholdet som kommer inn i koalescensfilteret, unngår for tidlig blokkering av filterelementet og forlenger levetiden.
Originalfabrikktilbehør fordeler
Filterelementet og huset til Atlas Copcos originale fabrikkolje-koalescingfilter har en høy design matchende grad, stabil koalescing effektivitet, og ikke-originale filterelementer kan ha en reduksjon i oljefjerningseffekt på grunn av material- eller prosessforskjeller, noe som påvirker kvaliteten på luftkilden.
