Nyheter

Under bruk er det nødvendig å følge Atlas Copcos anbefalinger for regelmessig inspisere og erstatte luftfilterkomponentene. Generelt, når utstyrets driftsmiljø er relativt rent, kan erstatningssyklusen utvides på riktig måte; Hvis miljøet er støvete, bør erstatningssyklusen forkortes for å sikre normal drift av luftkompressoren og kvaliteten på trykkluften. Når du bytter ut, er det nødvendig å velge kvalifisert tilbehør som er sertifisert av oss for å sikre filtreringsytelse og utstyrskompatibilitet.

Vanlige problemer og vedlikeholdsforslag Oljeforringelse: manifestert som mørkere farge (blir brun eller svart), utseendet på slam, emulgering (blir melkehvit). Dette er mest forårsaket av oksidasjon av høy temperatur, vannforurensning eller forurensning. Det er nødvendig å erstatte oljen umiddelbart og undersøke årsakene (for eksempel svikt i kjølesystemet, pusteenhetsblokkering). Unormal økning i drivstofforbruket: Kan skyldes svikt i oljeseparatoren, tilstopping av returoljøret eller skade på tetningsdelene. Det er nødvendig å sjekke de aktuelle komponentene og erstatte dem. Utvelgelsesprinsipper: Bare Atlas Copco Original Oil eller Certified Equivalent Oil Products må brukes. Underordnet olje vil føre til alvorlige karbonavsetninger, akselerert bæreslitasje og til og med forårsake store feil som motorstatning.

Utvalg og forholdsregler for kobling av tilbehør til Atlas Copco -kompressorer Modellmatching: Det originale fabrikktilbehøret skal velges basert på kompressormodellen (for eksempel GA, G -serie), kraft, hastighet, rørdiameter og trykknivå for å sikre at dimensjoner, styrke og kompensasjon er kompatible. Opprinnelige fabrikkfordeler: Den opprinnelige fabrikkkoblinger av Atlas Copco er blitt testet spesifikt og har en høy matchende grad med utstyret, som kan unngå vibrasjoner, lekkasje eller sikkerhetsfarer forårsaket av størrelsesmatch. Installasjonsveiledning: Når du bytter ut, se utstyrshåndboken. Om nødvendig, operere av profesjonelle teknikere. Vær spesielt oppmerksom på justeringskalibreringen (for transmisjonskoblinger) og forhåndsstrammingskraftkontroll (for rørkoblinger).

Vedlikeholdsanbefalinger: Regelmessig inspeksjon: Gjennomfør en inspeksjon hver 3-6 måned (eller i henhold til utstyrshåndboken) for å sjekke om lyddemperen er skadet i utseende, eller om tilkoblingsdelene er løse eller lekker luft. Rengjøring og utskifting: Forkort vedlikeholdssyklusen basert på driftsmiljøet (for eksempel i områder med høyt støv eller høy luftfuktighet). I tilfeller av alvorlig blokkering, kan demontering for rengjøring eller direkte utskifting være nødvendig. Overholdelsesutskiftning: Bruk bare originale eller sertifiserte alternativer for å sikre kompatibilitet med utstyrets eksosvolum og trykkparametere, for å unngå redusert utstyrseffektivitet eller sikkerhetsfarer på grunn av feilpasning i størrelse.

Originale fabrikkdeler og utvalg Modellen til Atlas Copco -fanbladene må være strengt matchet med Air Compressor -modellen (som GA -serie, GHS -serier, etc.). Ulike modeller har forskjellige dimensjoner, hulldiametere og bladmengder. Originale fabrikkdeler kan kjøpes gjennom våre autoriserte kanaler for å sikre kompatibilitet med utstyret og unngå driftssvikt forårsaket av størrelsesmatches.

Effekten av svikt i filteroljesystemet i Atlas Copco Air Compressors Hvis filterelementene mislykkes eller ikke opprettholdes riktig, kan det føre til: Overdreven oljeinnhold i trykkluft, forurensende nedstrøms utstyr eller produkter (spesielt med en betydelig innvirkning på bransjer som mat og medisin). Økte urenheter i smøreolje, akselererende slitasje av komponenter som rotorer og lagre, og forkorte utstyrets levetid. Overdreven differensialtrykk i olje-gassseparatoren, øker energiforbruket og til og med får systemet til å overbelaste og slå seg av.