Bransjenyheter

Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" erstatning og vedlikeholdsanbefalinger Erstatningssyklus: minst en gang i året; Bytt ut når trykkfallet overstiger forhåndsinnstilt verdi eller indikator indikerer; Under noen driftsforhold kan dette forkortes til 4000 timer eller mindre. Operasjonspunkter: Bytt ut hele enheten eller isolere og trykke på delen før erstatning; Kontroller de doble O-ringene og andre tetninger under erstatning; Ikke rengjør filterelementet; Bytt bare ut de originale fabrikkdelene. Energibesparelser: Filterelementer av høy kvalitet kan redusere trykkfallet og lavere energiforbruk; Å ignorere erstatningen vil føre til en betydelig økning i energiforbruket.

ATLAS COPCO vedlikehold og utskiftning Synkron erstatning: Det anbefales å erstatte luftfilteret, oljefilteret og smøreolje samtidig for å redusere oljetrykkforskjellen og energiforbruket. Installasjon og forsegling: Installer i henhold til det manuelle dreiemomentet. Bytt ut alle O-ringene for å unngå omløp av ufiltrert luft eller olje. Overvåking av trykkforskjell: Vær oppmerksom på oljetrykkforskjellen og drivstofforbruket. Hvis den unormalt øker, stopp maskinen for inspeksjon og utskifting. Miljø og belastning: Ved høy støv / høy luftfuktighet eller tunge belastningsforhold kan erstatningssyklusen forkortes til 3500 - 4000 timer eller mindre.

Hvordan velge "Soft Connection Kit for fleksible skjøter" av Atlas Copco skrue luftkompressorer Bestem posisjonen: transmisjonsenden (skråutstyr) eller rørledningsenden (rask endring / fleksibel slange). Kontroller modellen og serienummeret: Bekreft delenummeret ved å referere til servicehåndboken / navneskiltet, unngå misbruk av plattformer. Vær oppmerksom på parametere: Overføringsenden - Kompensasjonskapasitet, dreiemoment, materiale; Rørledningsenden - diameter, trykkvurdering, grensesnittstandard, lengde. Prioriter originale fabrikk / sertifiserte produkter: Sørg for levetid og pålitelighet.

Atlas Copco "8000 Hours Service Maintenance Kit" Kjøp og utskifting av nøkkelpunkter Kontroller "Model + serienummer" for å bekrefte delenummeret med servicehåndboken og reservedelslisten. Foretrekker originalt fabrikk eller sertifisert tilbehør. Bytt ut i henhold til trinnene i servicehåndboken. Vær oppmerksom på dreiemoment, tetnings-, eksos- og væskepåfyllingsprosedyrer. Etter fullføring, registrer og tilbakestiller vedlikeholdstimeren. I tøffe miljøer eller høye belastningsforhold kan det forkortes til 6000 - 7000 timer; Vær oppmerksom på kondens og avløpsventilvedlikehold i fuktige miljøer. Hvis unormale lyder, vibrasjoner, temperatur eller trykk oppstår etter utskifting, må du umiddelbart slå av maskinen for inspeksjon og kontakte serviceteamet.

Atlas Copco luftkompressor "vannstandssensor" rask diagnose og vanlige problemer Falsk alarm / unnlatelse av å rapportere: Kontroller om installasjonen er løs, hvis sonden er tilstoppet / blokkert eller dekket; Kalibrer eller erstatt sensoren. Kontinuerlig alarm: Kontroller om avløpsventilen er blokkert eller om kontrolllogikken er unormal; Rengjør ventilgruppen og rørledningen. Unormal etter erstatning: Bekreft delenummer, ledninger og område / øvre og nedre grenseinnstillinger; Tilbakestill / kalibrer om nødvendig.

Vedlikehold og feilhåndtering av oljetemperatur elektronisk Elektronikon kontrollmodul av Atlas Copco Air Compressors Hvis det er unormale oljetemperaturavlesninger, reagerer ikke oppvarming/kjølesystemet, eller oljetemperaturbeskyttelsen utløses ofte, kan det være relatert til denne kontrollmodulen. Vedlikeholdsforslag: Først må du sjekke om oljetemperatursensoren og tilkoblingslinjene er normale. Eliminere feilfeil i front-end; Hvis selve modulen er feil, anbefales det å erstatte de originale fabrikkdelene for å sikre kontrollytelse. Etter erstatning kreves kalibrering av parametere gjennom spesielle verktøy for å få den til å matche modellen; Kontrollerer modulstatusen regelmessig gjennom selvkontrollfunksjonen til Elektronikon-systemet for raskt å oppdage potensielle problemer.