Bransjenyheter

Gummikoblingen som brukes i Atlas Copco Industrial Compressors, må inspiseres regelmessig under vedlikehold for tegn på aldring, sprekker, deformasjon eller overdreven slitasje. Hvis det blir funnet noen skade, bør den erstattes umiddelbart for å forhindre at koblingen svikt i å forårsake transmisjonsfeil i kompressoren og påvirke normal drift av utstyret. Det anbefales å bruke Atlas Copco originale fabrikkdeler for utskifting for å sikre kompatibilitet med utstyret og ytelsen.

Utskifting og vedlikeholdsnøkkelpunkter Erstatningssyklus: 4000 - 6000 timer eller erstatt etter behov årlig; For høye støv / høy luftfuktighet eller tunge belastningsforhold kan det forkortes til 3500 - 4000 timer. Installasjon og forsegling: Installer i henhold til det manuelle dreiemomentet, erstatt alle O-ringer, unngå ufiltrert luft eller oljebypass. Overvåking av trykkforskjell: Vær oppmerksom på oljetrykkforskjellen og drivstofforbruket, hvis det unormalt øker, stopp maskinen for inspeksjon og utskifting. Ledsagerskifting: Det anbefales å erstatte samtidig med luftfilter, oljefilter og smøreolje for å redusere oljetrykkforskjellen og energiforbruket.

Vedlikeholds- og reparasjonsanbefalinger for metallstempelventil Erstatningsstrategi: Utløst av løpetid / trykkforskjell / unormal temperatur eller unormal lytting, erstatt i henhold til manualen; For samme nivå av gassventiler anbefales det å erstatte dem som et sett for å unngå ytelsesubalanse. Installasjon og tetning: Rengjør ventilsporet og passasjen grundig, erstatt alle tetninger og stram jevnt; Gjennomfør lufttetthetstest etter installasjon, og forbyr strengt forbi å omgå ufiltrert luft. Tilstandsovervåking: Registrer regelmessig ventildekningstemperatur, trykk og vibrasjon; Unormal temperaturstigning / unormal støy indikerer ventilplate / fjærutmattelse eller tetningssvikt, og bør umiddelbart stoppe maskinen for inspeksjon. Imidlertid og innkjøring: Nye maskiner eller etter større reparasjoner, innkjøring og ominspeksjon er nødvendig for å bekrefte ingen lekkasje og unormal vibrasjon.

Atlas Copco "Wear Kit" erstatnings- og vedlikeholdsanbefalinger Erstatningstiming: Utløst etter servicehåndbok eller når trykkforskjell/temperaturavvik oppstår; Bytt ut sammen med filtre og smøreolje for å redusere energiforbruket og sviktrisikoen. Installasjon og forsegling: Stram i henhold til dreiemomentet, erstatt alle O-ringer/ tetninger, unngå ufiltrert luft eller oljeomløp. Registrering og advarsel: Oppdater vedlikeholdsregister, aktiver trykkforskjell/ times/ statusindikator og fjernalarm for å forkorte driftsstansrespons.

Atlas Copco Air Compressor "Purification Tube Assembly" erstatning og vedlikeholdsanbefalinger Erstatningssyklus: minst en gang i året; Bytt ut når trykkfallet overstiger forhåndsinnstilt verdi eller indikator indikerer; Under noen driftsforhold kan dette forkortes til 4000 timer eller mindre. Operasjonspunkter: Bytt ut hele enheten eller isolere og trykke på delen før erstatning; Kontroller de doble O-ringene og andre tetninger under erstatning; Ikke rengjør filterelementet; Bytt bare ut de originale fabrikkdelene. Energibesparelser: Filterelementer av høy kvalitet kan redusere trykkfallet og lavere energiforbruk; Å ignorere erstatningen vil føre til en betydelig økning i energiforbruket.

ATLAS COPCO vedlikehold og utskiftning Synkron erstatning: Det anbefales å erstatte luftfilteret, oljefilteret og smøreolje samtidig for å redusere oljetrykkforskjellen og energiforbruket. Installasjon og forsegling: Installer i henhold til det manuelle dreiemomentet. Bytt ut alle O-ringene for å unngå omløp av ufiltrert luft eller olje. Overvåking av trykkforskjell: Vær oppmerksom på oljetrykkforskjellen og drivstofforbruket. Hvis den unormalt øker, stopp maskinen for inspeksjon og utskifting. Miljø og belastning: Ved høy støv / høy luftfuktighet eller tunge belastningsforhold kan erstatningssyklusen forkortes til 3500 - 4000 timer eller mindre.