Komponentkomposisjon og typer
Avhengig av modellen inkluderer det kjøligere settet vanligvis:
Kjøligere kjerne:
Oljekjøler: Brukes til å avkjøle smøreoljen til kompressoren. Det er mest i rørformet eller platestruktur, og materialet er kobber, aluminium eller rustfritt stål (korrosjonsresistente modeller).
Luftkjøler: Brukes til å avkjøle luften med høy temperatur etter komprimering. Ofte funnet i oljefrie maskiner eller sekundære kompresjonsmodeller.
Tetnings- og tilkoblingskomponenter:
Pakning, O-ring (oljebestandig, høy temperaturresistent materiale), og sikrer forsegling av kjøleren og maskinkroppen.
Kontakter, bolter osv. For innløps- og utløpsolje / luftgrensesnitt.
Hjelpekomponenter:
Kjøligere sluttdeksel (for noen modeller), støvfilter (for luftkjølte modeller).
Verktøy for å installere tetningsringen eller finne pinner (for å sikre installasjonsnøyaktighet).
Kompatible modeller og kjernefunksjoner
Kompatibilitetsområde: Dekker GA-serier (for eksempel GA11-GA550), GX/G-serien og andre mainstream skrue luftkompressorer. Størrelsen og varmespredningsområdet til kjøleren varierer for forskjellige strømmodeller (for eksempel bruker små maskiner stort sett luftkjøling, mens store maskiner kan velge vannkjøling).
Kjernefunksjoner:
Kontroller smøreoljetemperaturen innen 80-95 ℃ (for å unngå forringelse av olje eller emulgering).
Reduser temperaturen på trykkluft (luftkjølte modeller senker vanligvis eksosstemperaturen til omgivelsestemperaturen + 10-15 ℃).
Forsikre deg om at hovedenheten, motoren og andre komponenter fungerer innenfor et rimelig temperaturområde, og forlenger utstyrets levetid.
Fordeler med originale fabrikkdeler
Presis matching: Designet i henhold til spesifikke modeller, er kjøleområdet, strømningskanalstrukturen og varmebelastningen til luftkompressoren fullt kompatible, noe som sikrer at den termiske effektiviteten oppfyller standarden.
Materiell garanti:
Kjølende rør bruker høye termiske konduktivitetsmaterialer (for eksempel lilla kobber, høyeffektiv aluminiumslegering), og avstanden til varmevasken er optimalisert for å forbedre varmeoverføringseffektiviteten.
Tetningsdeler bruker oljeresistent og høye temperaturresistent gummi (for eksempel fluorubber), egnet for langvarig høye temperatur- og høyttrykksmiljøer.
Høy holdbarhet: testet for trykkmotstand (vanligvis ≥ 1,5 ganger arbeidstrykket) og korrosjonsmotstand, med en levetid på opptil 8000-15000 timer (avhengig av arbeidsforhold).
Høy sikkerhet: I samsvar med Atlas Copcos sikkerhetsstandarder, og unngår oljetap eller systemforurensning på grunn av kjøligere lekkasje.
Forslag om erstatningstiming og vedlikehold
Erstatningssignaler:
Kontinuerlig høy oljetemperatur / eksosstemperatur (mer enn normalt område med 5 ℃ eller mer), og ingen forbedring etter rengjøring.
Lekkasje av den kjøligere kjernen (olje / vannblanding, trykkluft med olje eller vannlekkasje).
Alvorlig blokkering, deformasjon eller korrosjon av kjøleribben (for luftkjølte modeller), ikke i stand til å gjenopprette ytelse gjennom rengjøring.
Utstyrsdrift overstiger 10 år eller kjøleeffektiviteten synker med mer enn 30% (bekreftet gjennom profesjonell testing).
