Bransjenyheter

PD/PDP -filtersettet er en avgjørende del for å sikre kvaliteten på trykkluft, noe som direkte påvirker levetiden og produktkvaliteten til nedstrøms utstyr. Hvis du trenger å bekrefte den spesifikke modellen til filteret (for eksempel tilsvarende PD500, PDP1000 og andre skjell) eller detaljerte parametere

Erstatnings- og vedlikeholdsforholdsregler Cycle Compliance: Følg den spesifiserte syklusen i utstyrshåndboken for utskifting (f.eks. Luftfilter hver 2000 - 4000 time, olje -gass -separator hver 8000 - 12000 time). I tøffe miljøer (støvete, høy temperatur), sjekk og erstatt på forhånd. Installasjonsspesifikasjoner: Slipp systemtrykket før erstatning og rengjør interiøret i filterhuset. Tetningsdelene på det nye filteret må belegges med ren smøreolje (for oljefilter) eller trykkluft (for luftfilter) for å sikre en pålitelig tetning. Stram sluttdekselet eller huset med det spesifiserte dreiemomentet for å unngå overstramming som kan skade skallet eller understrammingen som kan føre til lekkasje. Kit Integrity: Det originale fabrikksettet inkluderer alle nødvendige komponenter (for eksempel tetningsdeler, små pakninger), og når du bytter ut, må alle komponenter oppdateres. Ikke bland og bruk gamle deler.

Nøkkelpunkter for utskifting og vedlikehold: Valgmatching: Bruk den originale fabrikkkontaktene til den tilsvarende modellen. Bekreft grensesnittspesifikasjonene, trykkgrad og materiale. Unngå lekkasje eller tilkoblingssvikt på grunn av uoverensstemmede dimensjoner. Installasjonsretningslinjer: Pneumatiske/oljekretskontakter: Pakk tetningstape eller erstatt den nye tetningen, stram i henhold til det spesifiserte dreiemomentet, unngå overstramming som kan forårsake trådskader. Elektriske kontakter: Forsikre deg om at pinnene er på linje, forhindrer skader forårsaket av tvangsinnsetting eller fjerning, stram låsestrukturen. Regelmessig inspeksjon: Kontroller om kontaktene er løse, korroderte eller overopphetes under daglig vedlikehold. Adressere unormale situasjoner omgående.

Delgaranti: Det er obligatorisk å bruke det originale Atlas Copco -settet. Underparfilterelementer kan forårsake skade på hovedenheten på grunn av utilstrekkelig filtreringsnøyaktighet eller dårlig materialkvalitet, og kan også påvirke utstyrsgarantien. Dette settet er en grunnleggende ekstra del for regelmessig vedlikehold av luftkompressoren. Strengt tatt etter den 4000 timers erstatningssyklusen kan utstyret betydelig forbedre påliteligheten til utstyret.

Installasjons- og vedlikeholdstips: Profesjonell installasjon: Drevet av autoriserte teknikere for å sikre riktig tilkobling av olje/gassgrensesnitt og riktig installasjon av tetningene (spesielt for vannkjølte modeller, forhindre vannlekkasje). Rengjøring og vedlikehold: Vindkjølte modeller: Rengjør overflatestøvet og oljeflekkene på kjøleribbene (ved bruk av trykkluftsblåsing eller spesielle rengjøringsmidler). Vannkjølte modeller: Kontroller regelmessig vannkvaliteten for å forhindre deponering av skalaer (legg til skalahemmere), og gjennomfør minst en spyling av rengjøring per år. Systeminspeksjon: Etter å ha erstattet kjøleren, sjekk om de hjelpekomponentene som vifter og vannpumper (for vannkjølte modeller) fungerer som den skal sikre effektivt samarbeid med kjølesystemet. Det kjøligere settet er kjerneparten for å opprettholde den termiske balansen på luftkompressoren. Å velge originale fabrikkdeler kan maksimere garantien for ytelse og sikkerhet for utstyr.

Daglig vedlikehold for 2903102422 Model V Belt of Atlas Copco Air Compressor: Rengjør oljeflekkene regelmessig på belteoverflaten (oljeflekker kan forårsake aldring og skli av gummi). Sjekk spenningen. Når beltet strekker seg naturlig etter operasjonen, må det justeres i tid. Unngå kontakt med beltet med skarpe gjenstander for å forhindre riper. Selv om V-beltet er en slitasje, påvirker det direkte den normale driften av hjelpesystemet til luftkompressoren (for eksempel utilstrekkelig avkjøling kan føre til overdreven høy oljetemperatur). Følg den tekniske manualen for den tilsvarende modellen når du bytter ut den.