Hovedtyper og applikasjoner
Elastisk kobling
Vanlige type: mye brukt i små og mellomstore skrueluftkompressorer (for eksempel GA-serien), bestående av to halvkoblinger og en mellomliggende elastisk kropp (laget av gummi eller polyuretan).
Funksjoner:
Har visse elastisiteter, i stand til å absorbere installasjonsavvik mellom motoren og hovedenheten (aksial, radial og kantete).
Reduserer vibrasjonsoverføring, senker driftsstøy og beskytter motoren og hovedenhetslager.
Enkel struktur, enkelt vedlikehold og den elastiske kroppen kan byttes ut separat når den brukes.
Stiv kobling
Applikasjonsscenarier: Noen få store eller svært presise overføringsmodeller. Sammensatt av metallstive tilkoblingskomponenter.
Funksjoner:
Ingen elastisk kompensasjonsevne, som krever ekstremt høy koaksialitet mellom motoren og hovedenheten.
Høy momentoverføring, egnet for høyeffektmodeller, men strenge krav til installasjonsnøyaktighet.
Membrankobling
Applikasjonsscenarier: Noen high-end eller storskala enheter. Bruke metallmembraner som det elastiske elementet.
Funksjoner:
Motstandsdyktig mot høye temperaturer og oljeforurensning, lang levetid, egnet for tøffe forhold.
Kan kompensere for visse avvik mens du opprettholder høy overføringsnøyaktighet. Kjernefunksjon
Momentoverføring: Overfør motorens rotasjonskraft effektivt til kompressorens hovedenhet for å sikre normal drift av hovedenheten.
Avvikskompensasjon: Tillater et lite installasjonsavvik mellom motoren og hovedenheten (for eksempel forskyvning forårsaket av temperaturendringer eller vibrasjoner), og unngår skade på komponenter på grunn av stivt stress.
Vibrasjonsisolasjon: absorberer vibrasjoner gjennom elastiske elementer, reduserer vibrasjonsoverføringen mellom motoren og hovedenheten, og forlenger levetid for utstyret.
Overbelastningsbeskyttelse: Den elastiske kroppsdesignen til noen koblinger har en overbelastningsbruddfunksjon for å forhindre skade på motoren eller hovedenheten på grunn av øyeblikkelig overbelastning.
Vanlige feil og erstatningssignaler
Feil manifestasjoner:
Unormal vibrasjoner eller unormal støy oppstår under drift (for eksempel metallpåvirkningslyder, høyfrekvente lyder).
Elastisk kroppsprekker, slitasje eller aldring (manifestert som overflatesprekker, hardhetsendringer).
Løsne eller brudd på koblingsforbindelsesboltene.
Motoren og hovedenheten er ikke koaksial, forårsaker slitasje eller overoppheting av koblingen.
Erstatningstiming:
Når den elastiske kroppen viser åpenbar slitasje, sprekker eller aldrende herding.
Når komponentene i koblingen (for eksempel halvkobling) viser deformasjon, sprekker eller trådskader.
Det anbefales å inspisere og erstatte i henhold til brukstilstanden under vedlikehold av større utstyr (vanligvis etter 20 000 til 30 000 timers drift).
Erstatnings- og vedlikeholdsforholdsregler
Originale fabrikkdeler foretrukket: Dimensjoner, materialer og presisjon av Atlas Copco -koblinger samsvarer med spesifikke modeller (for eksempel spesifikasjonene til koblinger for forskjellige Power GA -serier er forskjellige), og bare originale fabrikkdeler må brukes for å unngå vibrasjoner eller overføringssvikt på grunn av størrelse feilpasning.
Installasjonsnøyaktighet:
Ved utskifting, korrekt korrigere koaksialiteten til motoren og hovedenheten (radiale og aksiale avvik er vanligvis påkrevd å være ≤ 0,1 mm), måle ved bruk av en skiveindikator, etc.
Når du installerer den elastiske kroppen, må du sikre ingen forvrengning, og stramme boltene jevnt til det spesifiserte dreiemomentet.
Regelmessig inspeksjon:
Kontroller tilstanden til det elastiske legemet, tettheten til boltene og driftstemperaturen under daglig vedlikehold.
Stopp maskinen i tide når unormal vibrasjon oppdages, og sjekk den omgående for å unngå utvidelse av feilen.
