Hovedinnholdet i Atlas Copco -settet
Dette servicesettet varierer avhengig av kompressormodellen (for eksempel GA, G, SF -serie) og spesifikk konfigurasjon, men inkluderer vanligvis følgende kjernekomponenter:
Filtersystemkomponenter: Oljefilter, luftfilterelement, oljegasseparatorelement ("tre-filter" kjernekomponenter), som brukes til å erstatte utslitte filterelementer og sikre kvaliteten på olje og trykkluft.
Smørende olje: Original fabrikkspesifikk kompressorolje for den tilsvarende modellen (for eksempel olje for skruekompressorer), krever vanligvis en full boks erstatning hver 8000 time for å sikre smøring, tetning og kjøleeffekter.
Tetninger og bruk av deler: O-ringer, tetningsringer, pakninger, etc. Tettingskomponenter, samt lagre, ventilplater, etc. som kan slites ut under langvarig drift, for å forhindre olje- og luftlekkasje på grunn av tetningssvikt.
Funksjonelle komponenter: Avhengig av modellen kan settet inneholde reservedeler for nøkkelkontrollkomponenter som minimumstrykkventiler, sjekkventiler, temperatursensorer eller reparasjonskomponenter for spesifikke utslitte områder.
Tjenestemål og fordeler
Forebyggende vedlikehold: Etter bransjestandardvedlikeholdssyklusen på 8000 timer (spesielt i henhold til utstyrshåndboken), erstatt komponenter som nærmer seg grensen for slitasje på forhånd for å unngå driftsstans på grunn av komponentfeil.
Ytelsesgjenoppretting: Ved å erstatte filterelementer og smøreolje, gjenopprette olje-gass-separasjonseffektiviteten, inntakseffektiviteten og smøringens ytelse av kompressoren, opprettholde stabilt eksosvolum og trykk og redusere energiforbruket.
Opprinnelig fabrikkkompatibilitetsgaranti: Alle komponenter i settet er originale Atlas Copco -deler, nøyaktig samsvarer med utstyrsdesignparametrene, og unngår sekundærskader på grunn av kompatibilitetsproblemer.
Forenklet vedlikeholdsprosess: Settet gir alle forbruksvarer og komponenter som er nødvendige for denne syklusen på ett sted, noe som reduserer anskaffelsestrinn og letter vedlikeholdspersonell for raskt å fullføre vedlikeholdsoppgaver.
Gjeldende scenarier og forholdsregler
Gjeldende modeller: Hovedsakelig egnet for medium og store kompressorer med høy driftsintensitet og lang kontinuerlig arbeidstid (for eksempel industriklasse skruekompressorer), spesifikk for å bekrefte om 8000-timerssyklusen er anvendelig basert på utstyrsmodellen og driftsforholdene (noen lyslastningsmodeller kan strekke seg til 10.000 timer).
Ledsagelsestjenester: Det anbefales vanligvis å drives av ATLAS COPCO autorisert servicepersonell eller profesjonelle teknikere, kombinert med en omfattende inspeksjon under vedlikeholdsprosessen (for eksempel overvåking av parametere som trykk, temperatur, vibrasjon, etc.), og omgående oppdage potensielle problemer.
Personlige justeringer: Hvis utstyrets driftsmiljø er tøft (for eksempel høyt støv, høy temperatur), kan det hende at vedlikeholdssyklusen må forkortes, og innholdet i servicesettet kan justeres i henhold til faktiske slitasjeforhold.
