Grunnleggende funksjoner og applikasjoner
Tilkoblingsfunksjon: Som et rørformet ledd brukes den vanligvis til å koble MPV -endedekselet til andre rørledninger (for eksempel kontrollrørledninger og trykksensorledninger), noe som muliggjør gasstrøm eller trykksignaloverføring.
Tilpasningsposisjon: Installert på endedekselet (dekselet) til minimumstrykkventilen, er den ene enden koblet til det gjengede grensesnittet til endedekselet, og den andre enden er koblet til kontrollsystemet, trykkmåleren eller andre hjelpekomponenter via en fleksibel slange eller stiv rør.
Betydningen av MPV -systemet: Minimumstrykkventilen er en nøkkelkomponent i luftkompressoroljeseparasjonssystemet, og dette leddet sikrer den forseglede forbindelsen mellom MPV -endedekselet og relaterte kontrollrørledninger, og sikrer nøyaktig trykksignaloverføring og stabilt systemtrykk.
Struktur og materialer
Strukturell form: Vanligvis et kortrør med metall med ytre tråder (en eller begge ender med tråder), noen med et sekskantet nøttehode for enkel installasjon og stramming, og trådspesifikasjonen samsvarer med grensesnittet til MPV -sluttdekselet (for eksempel metriske tråder eller keiserlige rørsynger).
Materialeegenskaper: For det meste laget av messing eller rustfritt stål, med god trykkmotstand (i stand til å motstå trykket til luftkompressorsystemet, typisk ≥ 16 bar), korrosjonsmotstand (motstandsdyktig mot fuktighet og sporoljetåke i trykkluft), og tetningsegenskaper.
Vanlige problemer og erstatningsforholdsregler
Vanlige feil:
Slitasje eller deformasjon av trådene som forårsaker løs tilkobling og lekkasje av gass.
Dårlig tetning ved sammenhengen mellom leddet og endedekselet eller rørledningen, noe som resulterer i gasslekkasje (manifestert som trykkfall, unormal støy eller oljelekkasje).
Korrosjon av materialet (spesielt i fuktige miljøer) som fører til en reduksjon i strukturell styrke.
