1. Kjernefunksjoner og applikasjoner
Kraftoverføring: Gjennom girmeshing genereres trykk for å konvertere mekanisk energi til hydraulisk energi, og gir en kontinuerlig og stabil trykkoljekilde for det hydrauliske kontrollsystemet til kompressoren.
Flyt og trykkkontroll: I henhold til kompressorens driftsforhold gir den samsvarende hydraulisk strømning og trykk for å sikre nøyaktig utførelse av viktige handlinger som inntaksventilregulering, utslipp av olje-gassskillelse og smøring.
Systemintegrasjon: Vanligvis er det kombinert med hydrauliske oljetanker, filtre, avlastningsventiler osv., For å danne en komplett hydraulisk krets, noe som sikrer rensligheten til den hydrauliske oljen og sikkerheten til systemet.
2. ytelsesegenskaper
Den høyytelsesutstyr hydrauliske pumpen til Atlas Copco er designet for de tøffe driftsforholdene til industrielle kompressorer og har følgende funksjoner:
Høy pålitelighet: Presisjonsmachinerte tannhjul og lagre, kombinert med slitasjebestandige materialer (for eksempel høye styrke-legeringer eller overflateherdingbehandling), tåler langvarig høytrykk og høyfrekvent drift, noe som reduserer risikoen for feil.
Høy effektivitet: Optimalisert tanntannprofiler og klareringer reduserer intern lekkasje og forbedrer volumetrisk effektivitet, og reduserer energitapet.
Anti-forurensningskapasitet: Noen modeller er utstyrt med innebygde filtre eller kompatible med hydrauliske oljefiltre med høy presisjon, og tilpasser seg mulige sporforurensninger i industrielle miljøer.
Lav støydrift: Gjennom optimalisert girmeshing og støtdempingstrukturdesign, reduserer den driftsstøy og er egnet for scenarier der støy i arbeidsmiljøet er følsomt.
Bred driftstilstand tilpasningsevne: Den kan fungere stabilt innenfor et bredt temperaturområde (vanligvis -20 ° C til over 100 ° C) og trykkområde, og samsvarer med de variable driftsforholdene til kompressoren.
3. Vedlikehold og utskifting av nøkkelpunkter
Regelmessig inspeksjon:
Overvåk pumpens kroppstemperatur, vibrasjon og støy. Unormale økninger kan indikere slitasje eller bæresvikt.
Kontroller det hydrauliske oljenivået, oljekvaliteten (enten det er emulgert, forurenset eller eldet), og erstatt den hydrauliske oljen på en riktig måte i henhold til spesifikasjoner (vanligvis anti-klær hydraulisk olje, for eksempel ISO VG 46).
Rengjør eller erstatt det hydrauliske oljefilteret for å forhindre at urenheter kommer inn i pumpen og forverrer slitasje.
Retningslinjer for erstatning:
Prioriter bruken av Atlas Copco originale girhydrauliske pumper for å sikre kompatibilitet med de hydrauliske systemparametrene til kompressormodellen (som GA, GR, ZR -serie), inkludert trykkvurdering, flytspesifikasjon, grensesnittstørrelse, etc.
Under erstatning, rengjør den hydrauliske kretsen grundig for å unngå forurensning av den nye pumpen ved gjenværende urenheter, og samtidig sjekke tetningene (for eksempel O-ringer) og erstatte dem for å forhindre oljelekkasje.
Etter installasjon, utfør en eksosoperasjon for å unngå kavitasjonsskader på pumpekroppen.
