I. Kjernefunksjoner av Atlas Copco skrue luftkompressor oljeseparator
Oljegasseparasjon: Olje-gassblandingen (som inneholder olje i en konsentrasjon på 1000-2000 ppm) som slippes ut av skruekompressoren, skilles til et ekstremt lavt nivå (separatorer av høy kvalitet kan redusere den til under 3 ppm), noe som sikrer utgangen av ren komprimert luft.
Garanti for oljeavkastning: Den separerte smøreoljen sendes tilbake til kompressorens hovedenhet gjennom oljeturrøret for å forhindre oljetap og opprettholde smøresystemets sirkulasjon.
Trykkstabilitet: Som en bufferkomponent for trykkluftuttaket, reduserer det luftstrømningspulsering og stabiliserer systemtrykket.
Ii. Struktursammensetning av Atlas Copco skrue luftkompressorolje separator
Separatorhus
Den er laget av trykkresistent stål og er vanligvis i en vertikal eller horisontal sylindrisk form. Det rommer separasjonskomponentene og må motstå det nominelle eksostrykket til kompressoren (vanligvis 0,7-1,3 MPa) og høye temperaturer (80-100 ℃).
Separasjonskomponenter
Primær separasjonslag: mest i sentrifugal- eller baffelstruktur, ved bruk av tetthetsforskjellen og treghetskraften til olje og gass for å skille de fleste oljedråper (ca. 90%).
Fin separasjonslag: Kjernen er et filterelement laget av glassfiber eller polyesterfibre, som fanger opp mikrostørrelse oljetåke (0,1-1 μm) gjennom avskjæring, diffusjon og aggregering, som er nøkkelen til å sikre separasjonsnøyaktighet.
Hjelpekomponenter
Oljeturventil (Kontroller ventil): Forhindrer tilbakestrømning av smøreolje når kompressoren stopper.
Trykkdifferensialbryter: overvåker trykkforskjellen før og etter filterelementet, noe som indikerer erstatningstiden (generelt er erstatning nødvendig når trykkforskjellen når 0,15 MPa).
Sikkerhetsventil: frigjør trykk for å beskytte huset mot sprengning i tilfelle overtrykk.
Oljeutladningsventil: Brukes for regelmessig å utlede oljeavsetningene i bunnen av huset.
Iii. Separasjonsprinsippet for Atlas Copco skrue luftkompressoroljeseparator
Primær separasjon: Etter at olje-gassblandingen kommer inn i separatoren, endres strømningsretningen av føringsplaten, og sentrifugalkraften fører til at de store oljedråpene (> 10 um) blir kastet mot innerveggen i huset, danner en oljefilm og strømmer inn i bunnoljekammeret.
Fin separasjon: Luften etter primær separasjon (som inneholder fin oljetåke) passerer gjennom fiberfilterelementet, og oljetåken adsorberes og kondenseres på overflaten av filterelementet, som strømmer langs innerveggen til filterelementet til bunnen og går tilbake til kompressoren gjennom oljeturrøret.
Oljeavkastningsprosess: Den separerte smøreoljen er under trykkforskjellen, og passerer gjennom oljeturventilen, gasshullet (for å kontrollere oljeturvolumet) inn i det lavtrykkskammeret til kompressoren og fullføre sirkulasjonen.
IV. Viktige ytelsesindikatorer for Atlas Copco skrue luftkompressorolje -separator
Separasjonseffektivitet: Separatorer av høy kvalitet kan oppnå en effektivitet på over 99,99%, med gjenværende oljeinnhold ≤ 3 ppm.
Trykktap: Trykktapet av det nye filterelementet skal være ≤ 0,02 MPa. For høyt trykktap vil øke energiforbruket.
Levetid: Vanligvis 2000-4000 timer, påvirket av luftkvalitet, smøreoljekvalitet og driftsforhold.
