Hovedkomponentene i Atlas Copco vedlikeholdssett:
Inkluder vanligvis følgende kjernekomponenter (spesielt avhengig av modellen):
Atlas Copco Air Filter:
Bruker filterpapir eller komposittfiltreringsmaterialer av høy kvalitet (for eksempel flerlags glassfibre), delt inn i hovedfilterelementet og sikkerhetsfilterelementet (for noen modeller). Hovedfilterelementet er ansvarlig for å avskjære de fleste urenheter, med en filtreringsnøyaktighet som generelt varierer fra 1 til 5 mikron; Sikkerhetsfilterelementet fungerer som en sikkerhetskopi, og forhindrer at urenheter direkte kommer inn i hovedenheten når hovedfilterelementet er skadet, noe som gir dobbel beskyttelse.
Atlas Copco Seals:
Inkluderer gummiforseglingsringer, pakninger, etc., brukt til å tette filterelementet og filterhuset, forhindre at ufiltrert luft kommer inn gjennom hull og sikrer at all innkommende luft passerer gjennom filterelementet for filtrering.
Atlas Copco installasjonstilbehør:
Noen vedlikeholdssett kan omfatte å fikse klipp, bolter eller installasjonsinstruksjoner for å lette standardisert erstatningsoperasjoner.
Kjernefunksjoner
ATLAS COPCO Inntaksfiltrering: Effektivt avskjærer støv, sandpartikler og fibre i luften, reduserer miljøgifter som kommer inn i hovedenheten og reduserer slitasje på presisjonskomponenter som rotorer og lagre.
Sikrer inntakseffektivitet: Den rimelige plisserte strukturen og ventilasjonsdesign reduserer inntaksmotstanden mens du oppnår effektiv filtrering, og sikrer at luftkompressoren får tilstrekkelig inntaksvolum, og opprettholder nominell eksosvolum og energieffektivitet.
Utvider levetiden til tilhørende komponenter: reduserer forurensning av smøreolje ved urenheter, forsinker tilstopping av oljefiltre og oljeseparatorer, og senker indirekte den generelle vedlikeholdskostnaden for maskinen.
Kompatibilitets- og erstatningspunkter
Kompatible modeller:
Ulike vedlikeholdssett tilsvarer spesifikke serier med luftkompressorer (for eksempel GA, G, Zr, etc.), og det er nødvendig å bekrefte kompatibilitet basert på utstyrsmodellen og serienummeret for å sikre at filterelementets størrelse, installasjonsmetode og installasjon på filterhuset.
Erstatningssyklus:
Under normale forhold anbefales det å erstatte hver 2000-4000 time. I tøffe miljøer (som gruver, sementplanter, byggeplasser), bør erstatningsperioden forkortes til 1000-2000 timer.
Noen modeller er utstyrt med en luftfiltertrykksforskjellmåler. Når trykkforskjellen overstiger den innstilte verdien (vanligvis 5-10 mbar), er det nødvendig å erstatte umiddelbart.
Erstatningsforholdsregler:
Før erstatning, stopp maskinen og rengjør utsiden av filterhuset for å unngå at rusk faller inn i filterhuset under demontering.
Når du installerer det nye filterelementet, må du forsikre deg om at tetningene er intakte og riktig plassert, og stram inn fikseringskomponentene (unngå å stramme over og skade filterhuset).
Etter erstatning, sjekk passformen mellom filterelementet og filterhuset, og følg om trykkforskjellen går tilbake til normalområdet etter å ha startet maskinen.
