Kjernetyper og funksjoner:
For forskjellige modeller og kontrollkrav er de hovedsakelig delt inn i følgende kategorier:
Inntaksreguleringsventil: Installert i hovedanleggets inntaksport, regulerer den mengden luft som kommer inn i hovedenheten gjennom en sommerfuglventil eller glideventilstruktur. Det åpnes helt under lasting for å gi maksimalt inntak; Det er lukket under lossing eller delvis belastning for å redusere inntaksvolumet og lavere energiforbruk.
Trykk vedlikeholdsventil: Ligger ved utløpet av oljegassseparatoren, sikrer det etablering av det minste arbeidstrykket (vanligvis 4-5 bar) i systemet, og sikrer jevn smøreoljesirkulasjon og stabiliserer nedstrømstrykket.
Kapasitetsreguleringsventil: Brukes for kapasitetsregulering av skruemaskiner, den kan oppnå 0-100%eller trinnvis (for eksempel 50%, 75%) belastningsregulering for å tilpasse seg etterspørselen etter luftvolumsvingninger og unngå hyppig belastning/lossing.
Elektronisk proporsjonal reguleringsventil: I variable frekvensmodeller er den koblet til kontrollsystemet og justerer åpningsgraden i sanntid basert på trykksignalet, og oppnår presis trykkkontroll (feil ± 0,1 bar).
Viktige fordeler med originale fabrikkdeler:
Presis matching: fullt kompatibel med luftkompressorstyringssystemer (for eksempel Elektronikon -kontroller), med rask responstid (vanligvis ≤0,5 sekunder) og høy justeringsnøyaktighet.
Holdbar design: Ventilkjernen bruker slitasjebestandig legering eller teflonbelegg, og tetningsdelene er motstandsdyktige mot olje og temperatur (-20 ~ 120 ℃), i stand til å motstå 16-25 bar arbeidstrykk, med en levetid på over 8000 timer.
Energisparende funksjoner: Optimalisert strømningskanaldesign, med trykktap ≤0,2 bar, noe som reduserer energiforbruket med 3-5% sammenlignet med vanlige ventiler.
Sikkerhetsbeskyttelse: Innebygd overbelastningsbeskyttelsesstruktur for å unngå systemovertrykk eller undervolting forårsaket av fastkjøring.
Kjerneparametere for modellmatching:
Valg avhenger av luftkompressorserien, strømmen og kontrollmetoden. For eksempel:
GA -serie konstante frekvensmaskiner bruker stort sett mekaniske inntaksreguleringsventiler, mens VSD -variable frekvensmaskiner ofte bruker elektroniske proporsjonale ventiler;
Små kraftmodeller (for eksempel GA5-15) har forskjellige ventiltiametre og drivmetoder fra store kraftmodeller (for eksempel GA75-160).
Når du kjøper, må du oppgi:
Full modellnavn (for eksempel GA30VSD+ FF) og fabrikkserienummer;
Installasjonsposisjon for reguleringsventilen (inntaksending / oljegass tankuttak);
Old Valve Part Number (for eksempel 1092004400) og kontrollmetode (mekanisk / elektronisk).
Forslag til feilsøking og erstatning:
Vanlige problemer og løsninger:
Fast eller lekkasje: som fører til ustabilt trykk og økt energiforbruk, krever demontering og rengjøring eller direkte erstatning (det anbefales å erstatte hele settet for å unngå samsvarende problemer mellom nye og gamle komponenter).
Nedsatt regulering av nøyaktighet: For det meste på grunn av sensor eller ventilkjernet, krever utskifting av det originale fabrikksettet og rekalibreringen.
Installasjonsforholdsregler: Etter erstatning, må parametere matches gjennom kontrolleren (for eksempel å sette trykk øvre og nedre grenser) for å sikre normal kobling til systemet.
