Høytrykksrotorbalanse membranstruktur og funksjon av Atlas Copco luftkompressorer
Strukturelle egenskaper: Vanligvis er det en tynn arklignende metallmembran (for det meste laget av høy styrke-legeringsstål eller rustfritt stål), med viss elastisitet og seighet. Den er installert på slutten av rotoren eller på balanseskiven gjennom spesifikke metoder (for eksempel bolt fiksering).
Balanseprinsipp: Når rotoren roterer i høy hastighet, kan mellomgulvet absorbere eller kompensere for ubalansen forårsaket av produksjonstoleranser, driftsklær, etc. av rotoren, redusere radiell vibrasjon og unngå unormal friksjon mellom rotoren og foringsrøret, lagre, etc.
Hjelpefunksjon: Noen membraner har også tetningsfunksjoner, og forhindrer at høytrykksgass lekker langs rotorakselen eller isolerer smøreolje fra kompresjonsluftkammeret.
Krav til materiale og ytelse
Materialvalg: Det skal ha høy styrke (i stand til å motstå sentrifugalkraften i rotorens høyhastighetsrotasjon), utmattelsesmotstand (tilpasse seg langsiktig høyfrekvent vibrasjon) og temperaturmotstand (i stand til å tilpasse seg kompressorens driftstemperatur, vanligvis 100-200 ° C). Vanlige materialer er nedbørherdede rustfritt stål eller legeringsmaterialer.
Presisjonskrav: Produksjonspresisjonen må være ekstremt høy, med tykkelse og flathet strengt kontrollert (vanligvis målt i mikrometer), for å sikre nøyaktigheten av balansejustering og unngå å forverre rotorubalansen på grunn av utilstrekkelig presisjon.
Søknad og vedlikehold
Gjeldende modeller: Hovedsakelig brukt for høytrykksrotordrinn (for eksempel kompressorer med et eksostrykk ≥ 30 bar), for eksempel ZT-serie høytrykksskruemaskiner, ZH-serie oljefrie høytrykkskompressorer, etc. Størrelsen og installasjonsmetoden for mellomgulvene varierer for forskjellige modeller.
Erstatningstid: Når kompressoren viser overdreven vibrasjonsverdier (overskrider den spesifiserte vibrasjonsintensitetsstandarden for utstyret), unormal økning i driftsstøy, eller sprekker, deformasjon eller utmattelsesskade på mellomgulvet, er det nødvendig å erstatte den i tid.
Installasjonsforholdsregler: Under erstatning er det nødvendig å operere strengt i samsvar med de opprinnelige fabrikkspesifikasjonene for å sikre konsentrisiteten mellom mellomgulvet og rotoren, og fikseringsboltene skal strammes i henhold til det spesifiserte dreiemomentet for å unngå for tidlig svikt i den nye membranen på grunn av feil installasjon.
Viktighet og utvalg
Membranens høytrykksrotorbalanse er en nøkkelkomponent for å sikre sikker drift av kompressoren. Feilen kan føre til økt rotorvibrasjon, noe som resulterer i bæreskader, rotoranfall og andre alvorlige feil, og til og med nedleggelse av utstyret.
Det er nødvendig å velge Atlas Copco originale fabrikkdeler fordi deres størrelse, materiale og presisjon er fullstendig matchet med den spesifikke modellen til rotoren. Ikke-originale deler kan forårsake balansesvikt eller sikkerhetsfarer på grunn av ytelse substandard.
