2901056100 Atlas Copco Air Compressor Shaft Sleeve Oil Seal Kit C55 Oil Shaft Original
Model:2901056100
Atlas Copco Air Compressor Shaft Sleeve Oil Seal Kit C55 Oil Shaft - Betydning
Selv om skafthylseoljetettsettet er en liten komponent, påvirker det direkte driftskostnaden og påliteligheten til kompressoren: lekkasje vil føre til økt smøremiddelforbruk, miljømessig skitt og til og med alvorlige feil som bærende slitasje av hovedenheten og rotorsinten på grunn av mangel på olje. Det anbefales å erstatte den med det originale Atlas Copco C55 -settet for å sikre samsvarende nøyaktighet og tetningsytelse med hovedenheten.
Oljeforsegling (ramme oljetetning): Kjernesykomponenten i settet, vanligvis laget av nitrilgummi eller fluorubber, med en metallramme for forsterkning. Den fester seg tett til overflaten av skaftet gjennom leppen, og oppnår dynamisk tetning (forhindrer smøreolje fra å lekke langs akselenden).
Skafthylse (tetningshylse): En metallhylse festet til hovedakselen og samarbeider med oljetetningen. Overflaten er herdet (slitasjebestandig) for å redusere slitasje på leppen og forlenge tetningenes levetid.
Hjelpeforseglingskomponenter: inkludert O-ringer, beholder ringer osv. Brukes til statisk tetning mellom settet og hovedhuset for å forhindre lekkasje av kant.
Noen sett inneholder installasjonsposisjoneringskomponenter (for eksempel guidehylser), og letter presis montering.
Hovedfunksjoner
Forebygging av smøremiddellekkasje: Forebygging av smøreolje i oljeseparatoren fra å lekke ut gjennom skaftets endelige gap til utsiden (unngå oljetap og miljøforurensning).
Anti-forurensning: Blokkering av støv og fuktighet fra å komme inn i hovedlagerkammeret og rotorens meshing-området, og beskytte presisjonskomponentene mot slitasje.
Trykkvedlikehold: Hjelpe med å opprettholde det normale trykket i oljeseparatoren, og sikrer stabil drift av smørende oljesirkulasjonssystem.
Kompatibilitet og spesifikasjoner
Kompatible modeller: C55 -settet er hovedsakelig kompatibel med spesifikke modeller av Atlas Copco -skrue luftkompressorer (for eksempel noen GA -serier og G -serier), og den spesifikke matchingen må være basert på aksiens diameter på hovedenheten og installasjonsdimensjoner (vanligvis tilsvarende en akseldiameter på omtrent 55mmmm, varierende ved modell).
Materialeegenskaper: Gummi-materialet til oljetetningen må motstå den kjemiske korrosjonen av kompresjonsoljen og arbeidstemperaturene på 80-100 ℃. Skafthylsen er for det meste laget av stål med høyt karbon eller rustfritt stål for å sikre slitasje og styrke.
Erstatnings- og vedlikeholdstips
Erstatningstiming
Når du observerer åpenbar oljelekkasje eller drypper i akselenden, er det nødvendig å erstatte den i tid (slitasje eller aldring av leppen til oljetetningen er hovedårsaken).
Under større vedlikehold av kompressoren (for eksempel å erstatte lagre, hovedrotor), anbefales det å erstatte hele tetningskomponenten samtidig (for å unngå dårlig kompatibilitet mellom nye og gamle deler som forårsaker lekkasje).
Installasjonsforholdsregler
Før installasjonen, rengjør skaftoverflaten og forseglingssporet til huset, og fjerner oljeflekker, rust og urenheter.
Når du installerer oljetetningen, bruker du spesialiserte verktøy for å trykke på det, unngå deformasjon eller riper på leppen (med leppen vendt mot smørende oljesiden).
Skafthylsen må sikre konsentrisitet med hovedakselen, og være i en riktig forstyrrelse for å forhindre løsring og slitasje under drift.
Forslag om vedlikehold
Kontroller regelmessig for sporing av oljelekkasje ved akselenden, spesielt etter 10.000 timers drift.
Forsikre deg om at kompressoroljen oppfyller spesifikasjonene (for å unngå akselerert aldring av oljetetningen på grunn av underordnet olje), og erstatte smøreoljen i henhold til timeplanen.
Hot Tags: Atlas Copco Air Compressor Shaft Sleeve Oil Seal Kit
Luftkompressorakselhylse Oil Seal Kit C55 Oljeskaft
For spørsmål om atlas copco luftkompressor, originaldel, luftkompressor eller prisliste, vennligst legg igjen din e-post til oss, så tar vi kontakt innen 24 timer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy