Produkter

Atlas Copco Air Compressor Oil Level Indicator, selv om den har en enkel struktur, er av vital betydning for sikker drift av utstyret. Under daglige inspeksjoner bør spesiell oppmerksomhet rettes om om oljenivået er normalt og om oljekvaliteten har blitt dårligere. Dette sikrer at smøre-, kjøle- og tetningsfunksjonene til smøreoljen utøves fullstendig, og dermed forlenger levetiden til luftkompressoren.

Atlas Copco vedlikeholdstips: Regelmessig inspeksjon: Fjern sylinderdekselet og rengjør ventiloverflaten på oljeflekker og karbonavsetninger (spesielt for luftkompressorer av stempeltype, da smøreolje med høy temperatur lett kan forårsake karbonavsetninger); Bytt ut slitasjedeler: Ventilplater, fjærer, tetningspakninger osv. Regnes som slitasje deler. Når slitasje, deformasjon eller aldring oppdages, bør de erstattes i tid; Hold deg ren: Unngå å innføre urenheter under installasjonen. Filterenheten til inntakssystemet trenger regelmessig vedlikehold for å redusere støv som kommer inn i sylinderen. Selv om sylinderdekselventilen er en liten komponent, påvirker den direkte kompresjonseffektiviteten og driftsstabiliteten til hele maskinen. Under daglig vedlikehold bør spesiell oppmerksomhet rettes mot forseglingsytelsen og driftsfleksibiliteten. Hvis det oppstår noen avvik, bør rettidige reparasjoner utføres for å forlenge levetiden til luftkompressoren.

Atlas Copco Muffler Vedlikehold og utskifting Rengjør filterkomponentene i inntakets lyddemper for å forhindre blokkering og redusere inntaksvolumet (spesielt i støvete miljøer). Sjekk om lyddemperen er skadet eller løs. Hvis lydabsorberende materiale blir utsatt eller strukturen deformeres, må det erstattes i tid; Ellers vil støyreduksjonseffekten reduseres betydelig. Den generelle levetiden er 1-3 år (avhengig av bruksmiljø). For høyfrekvent bruk eller i tøffe miljøer, bør erstatningssyklusen forkortes. Å velge riktig lydkompressordemper kan ikke bare oppfylle kravene til miljøvern og støyreduksjon, men også sikre stabil drift av utstyret. Det er en uunnværlig hjelpeapparat for luftkompressorsystemet.

Installasjon og vedlikehold av Atlas Copco skrue luftkompressorregulatorer Under installasjonen må du sørge for at forbindelsen mellom regulatoren, luftkompressoren og rørledningene blir forseglet riktig for å forhindre luftlekkasje og påvirke nøyaktigheten. Rengjør sansekomponentene til regulatoren (for eksempel membraner og sensorer) regelmessig for å forhindre at urenheter blokkerer eller sliter dem ut. For mekaniske regulatorer, sjekk fjærelastisiteten for å sikre at det er normalt; For elektroniske, utfør regelmessig sensorkalibrering. Hvis du møter problemer som overdreven trykksvingninger eller funksjonsfeil regulering, må du straks reparere eller erstatte regulatoren. Når du velger en luftkompressorregulator, bør du vurdere faktorer som kraften til luftkompressoren, trykkkravene til gassbruksutstyret og driftsmiljøet for å sikre effektiv og stabil systemdrift.

Atlas Copco vanlige problemer og løsninger Slip og unormal støy: Dette er ofte forårsaket av løse belter, oljeforurensning eller slitasje på remskiven. Juster spenningen, rengjør eller erstatt remskiven. Overdreven brudd: Dette kan skyldes overdreven spenning, feil beltetype, feiljusterte remskive spor eller overdreven belastning. Kontroller og juster etter behov. Alvorlig oppvarming: Dette er vanligvis forårsaket av glidning eller dårlig varmeavledning. Stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon.

Hvis lyddemperen er tilstoppet eller skadet, vil det føre til en økning i inntak/eksosmotstand, noe som kan påvirke gassproduksjonseffektiviteten til luftkompressoren. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold er nødvendig. For store luftkompressorsystemer anbefales det å ta i bruk omfattende støyreduksjonstiltak som lydisolerte rom og vibrasjonsisolatorer for bedre resultater. Velkjente merker (som Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc.) har alle tilsvarende luftkompressor lyddemper. Avhengig av den spesifikke modellen, kan originale fabrikkdeler eller tredjepartsprodukter som oppfyller spesifikasjonene velges.