Atlas Copco Injeksjonstype Skruekompressorstyringsenhet
1. Kjernefunksjoner og funksjoner
Omfattende parameterovervåking
Sanntidsinnsamling og visning av kritiske driftsdata fra kompressoren, inkludert:
Trykkparametere: sugetrykk, eksostrykk, oljeseparatortrykk, etc.
Temperaturparametere: eksosstemperatur, oljetemperatur og omgivelsestemperatur
Driftsstatus: Motorstrøm, hastighet (for variable frekvensmodeller), kjøretid, lasting/lossingstatus
Forbruksstatus: Luftfilter, oljefilter, Oil Separator Core Blockage Degree
Intelligent operasjonskontroll
Automatisk justering: I henhold til kravene til systemtrykk, kontrollerer du automatisk lasting/lossing av kompressoren. For variable frekvensmodeller (VSD) kan den oppnå presis samsvar med eksosvolum ved å justere motorhastigheten, noe som resulterer i betydelige energibesparelser (opptil 30% mer energibesparelser sammenlignet med faste frekvensmodeller).
Flere driftsmodus: Støtter automatiske, manuelle og eksterne driftsmodus. Noen avanserte modeller kan forhåndsinnstilte energisparende modus, topp unngåelsesmodus osv. For å oppfylle forskjellige driftsforhold.
Koblet kontroll: kan oppnå klyngekontroll av flere kompressorer (for eksempel gjennom det sentrale kontrollersystemet), optimalisere belastningsfordelingen mellom enhetene og unngå fenomenet "store hest som trekker en liten vogn".
Feilbeskyttelse og diagnose
Sikkerhetslås: Når du oppdager unormale forhold som overoppheting (f.eks. Overdreven eksosstemperatur), utløser den umiddelbart avstengningsbeskyttelse og viser feiltypen gjennom koder.
Feilminne: Registrerer automatisk tid, årsak og driftsparametere for feilen, og letter rask problemplassering av vedlikeholdspersonell.
ADVARSEL FUNKSJON: Tidlig advarsel for kommende vedlikeholdsartikler (for eksempel utskifting av filter, oljeutløp) for å redusere risikoen for plutselige feil.
Interaksjon og kommunikasjon av mennesker-maskiner
Operasjonsgrensesnitt: Utstyrt med HD-skjermbilder eller berøringsskjermer, støtter flerspråklig bytte, intuitiv og praktisk drift, og gir mulighet for rask innstilling av måltrykk, driftsparametere osv.
Datalagring: Registrerer kumulativ kjøretid, data om energiforbruk, vedlikeholdssykluser osv., Gi datastøtte for utstyrsstyring.
Fjernovervåking: Noen modeller integrerer IoT -funksjoner (for eksempel SmartLink System), og tillater ekstern visning av driftsstatus og mottar alarminformasjon, muliggjør intelligent drift og vedlikehold.
2. Typiske kontrollenhetsmodeller og kompatible modeller
MK5/MK6 -kontroller
Kompatible modeller: GA-serier (små og mellomstore faste/variable frekvensmodeller, for eksempel GA 11-37KW), G11-G160-serien, etc.
Funksjoner: Komplette grunnleggende funksjoner, støtter kjerneparameterovervåking, automatisk justering og feilbeskyttelse. Enkelt driftsgrensesnitt, egnet for små og mellomstore industrielle scenarier.
Smart kontroller intelligent kontroller
Kompatible modeller: GA VSD + -serier (effektive variable frekvensmodeller), store GA-serier (for eksempel GA 55-500KW).
Funksjoner: Har sterkere dataanalysefunksjoner, støtter energiovervåking, multimaskinkoblet kontroll og kan kobles til fabrikkenergiledelsessystemer for å optimalisere den generelle energieffektiviteten.
PLC-basert kontrollsystem
Kompatible modeller: ZR/ZT-serie (store lavtrykksskrue maskiner), tilpassede industrielle enheter.
Funksjoner: Basert på programmerbar logikkkontroller (PLC), svært skalerbar, kan tilpasses med kontrolllogikk i henhold til brukerkrav, støtter integrasjon med produksjonslinjeautomatiseringssystemer. Feilhåndtering: Når en feilkode vises, se utstyrshåndboken for tolkning, eller kontakt det autoriserte servicesenteret til Atlas Copco. Ikke utfør noen operasjoner blindt for å unngå å forverre feilen. Firmwareoppgradering: Noen kontrollenheter støtter firmwareoppdateringer. Du kan få det siste programmet gjennom offisielle kanaler for å forbedre systemstabiliteten og utvide funksjonaliteten.
