Nyheter

1614727399 Store industrielle skruemaskiner kan kreve utskifting hver 2.000 - 4.000 time (i forbindelse med oljekvalitetstesting); Miniatyrkompressorer (for eksempel for laboratorier) må kanskje byttes ut hver 500 - 1000 time. Det er viktig å følge manualen og unngå skader på utstyret på grunn av uoverensstemmede sykluser.

Vedlikehold og omsorg Bytt ut filtre regelmessig: Luftfilter, oljefilter, oljegasseparator. Forhindre at urenheter kommer inn i systemet. Kontroller smøreoljen: oljenivå, oljekvalitet (oksidasjon, emulgering). Bytt ut oljen i henhold til produsentens anbefalte plan. Rengjør kjølesystemet: For luftkjølte modeller, rengjør radiatoren regelmessig; For vannkjølte modeller, sjekk vannkvaliteten og temperaturen. Stram bolter: Forhindre at vibrasjoner får bolter til å løsne, noe som kan føre til sikkerhetsfarer. Overvåk driftsparametere: Registrer eksosstemperatur, trykk, strøm osv. Regjer regelmessig omgående abnormiteter omgående.

Key Structural Design Luftinntak: Gradvis ekspanderende eller tangensiell design, reduserer strømningshastigheten og skiller store partikkelforurensninger. Installasjon av filterelement: Vertikal eller horisontal installasjon, forenkle erstatning og vedlikehold. Dreneringsstruktur: Tyngdekraft Dreneringsport eller automatisk dreneringsventil forhindrer kondensatvann fra å suge filterelementet. Tetningsdesign: Bruker nitrilgummi eller fluoringummiforseglingsringer, med kompresjonsforhold på 15% til 25%. Rask demonteringsstruktur: SNAP-FIT eller BOLT-tilkobling, forenkler vedlikeholdsprosedyrer.

I. Arbeidsprinsipp Sikkerhetsventilen er designet basert på prinsippet om kraftbalanse. Den består hovedsakelig av et ventilsete, en ventilkjerne, en fjær og en reguleringsmekanisme. Når systemtrykket overstiger fjærens forhåndsinnlastingskraft, skyves ventilkjernen opp, og mediet (trykkluft) slippes ut; Når trykket synker til retursetetrykket, skyver fjæren ventilkjernen tilbake til sin opprinnelige posisjon og lukker ventilen. Nøkkelparametere: Åpningstrykk (sett trykk): Trykket som ventilen begynner å åpne seg, vanligvis 1,05 til 1,1 ganger arbeidstrykket. Utslippstrykk: Trykket når ventilen når sin maksimale åpningshøyde, vanligvis ≤ 1,1 ganger åpningstrykket. Retur setetrykk: Trykket når ventilen er lukket, vanligvis 10% til 15% lavere enn åpningstrykket. Tetningstrykk: Det maksimale trykket som ventilen opprettholder forseglingen, vanligvis 90% av åpningstrykket.

Hva er den grunnleggende årsaken til skaden på koblingen? Den grunnleggende årsaken til skaden på koblingen ligger i misforholdet mellom design, installasjon, vedlikehold og faktiske arbeidsforhold. Ved å velge typen riktig, gjennomføre standardisert installasjon, utføre regelmessig vedlikehold og optimalisere arbeidsforholdene, kan koblingens levetid utvides fra 1 til 2 år til 5 til 10 år, noe som reduserer risikoen for driftsstans og vedlikeholdskostnader betydelig. Det anbefales å etablere en full livssyklusstyringsfil for koblingen, registrere dataene fra hvert vedlikehold, for å oppnå forebyggende vedlikehold.

Strukturell sammensetning Ventilkropp: Hovedkroppen som forbinder oljekretsen, som vanligvis har et oljeinntak, et direkte utløp og et utløp for kjøleren. Termosensitive element: kjernekomponenten, som utvides eller trekker seg sammen med temperaturendringer. Vår: Samarbeid med det termosensitive elementet for å kontrollere åpnings- og lukkegraden på ventilen. Ventilkjerne / ventilstang: Den aktiverende mekanismen, som regulerer oljestrømningsretningen i henhold til signalet fra det termosensitive elementet.