1901055534 smøremiddel atlas copco luftkompressor deler
Atlas Copco luftkompressor smøremidler (også kjent som luftkompressoroljer) 1. Hovedfunksjoner
Smøring og slitasje reduksjon: Form en oljefilm mellom bevegelige deler som skruer, stempler og lagre, reduserer friksjon og slitasje og senking av mekaniske tap.
Tetning og lekkasjeforebygging: Fyll hullene mellom skruer og hulrom, samt mellom stempler og sylindervegger, forbedrer tetningsytelsen og forbedrer kompresjonseffektiviteten.
Kjøling og varmeavledning: Absorberte varmen som genereres under komprimering (ca. 80% av varmen føres bort av smøremidlet), og forhindrer at utstyr overopphetes.
Rengjøring og beskyttelse: Vask bort interne urenheter, forhindre karbonavsetninger og dannelse av oljeslam, og beskytt metallkomponenter mot rust.
2. Vanlige typer og applikasjonsscenarier
Mineraloljetype
Baseolje: Ekstrahert fra petroleum, med lavere kostnader.
Gjeldende: Små og mellomstore luftkompressorer, normale temperaturforhold (<80 ℃), intermitterende driftsutstyr (for eksempel luftkompressorer av stempelen).
Overgangsperiode: Vanligvis 2000-4000 timer.
Syntetisk oljetype
Baseolje: Kunstig syntetisert (som poly α-olefiner, estere osv.), Med overlegen ytelse.
Fordeler: høy temperaturmotstand (opptil 100-150 ℃), sterk oksidasjonsmotstand, lang levetid.
Gjeldende: Store skruemaskiner, variabel frekvensluftkompressorer (VSD), kontinuerlig driftsutstyr med høy belastning (for eksempel GA-serier).
Overgangsperiode: 8000-16000 timer (noen langvarige typer kan nå over 20000 timer).
Smøremidler for matkvalitet
I samsvar med matkontaktstandarder som FDA, brukt i bransjer med ekstremt høye luftkvalitetskrav (for eksempel mat og medisin).
3. Nøkkelutvelgelsesindikatorer
Viskositet: Trenger å matche modellen til luftkompressoren (se de anbefalte viskositetskarakterene i manualen, for eksempel ISO VG 32, 46, 68), vil feil viskositet føre til dårlig smøring eller økt energiforbruk.
Flash Point: jo høyere, jo tryggere. Unngå spontan forbrenning ved høye temperaturer (krever vanligvis> 200 ℃).
Oksidasjonsstabilitet: Bestemmer levetiden, syntetiske oljer er langt overlegen mineraloljer.
Anti-emulgering: skiller raskt inneslutninger av vann, og forhindrer at oljen blir emulgerte og forverrede.
Kompatibilitet med tetninger: Unngå korrosjon av gummi/plastforseglinger (for eksempel nitrilgummi, fluorgummi).
4. Tips om bruk og vedlikehold
Bland ikke forskjellige typer oljeprodukter: Tilsetningsstoffene til mineralolje og syntetisk olje kan komme i konflikt, noe som fører til forverring av oljekvaliteten.
Regelmessig inspeksjon og erstatning:
Visuell inspeksjon: Oljefarge (normal er lysegul, svart / emulgerte krever øyeblikkelig erstatning), oljenivå (vedlikehold innen skalaområdet).
Bytt ut i henhold til den manuelle syklusen, og bytt også oljefilteret og luftfilteret, rengjør oljetanken grundig.
Lagringsnotat: Lagre forseglet og beskyttet mot lys, unngå blanding i vann, støv, etc. urenheter.
Miljøstilpasning: Forkorte overgangsperioden i høye temperaturer, høye humiditeter eller støvete miljøer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy