I. Kjernefunksjoner av Atlas Copco smøreolje
Smøring: danner en oljefilm mellom de roterende komponentene som skruerotorer og lagre, reduserer direkte metallfriksjon og minimerer slitasje, og forlenger dermed levetiden til hovedenheten og dens komponenter.
Kjøling: Absorberer varmen som genereres under komprimeringsprosessen til kompressoren (kompresjonsvarmen utgjør 70% -90% av det totale energiforbruket), og forsvinner varmen gjennom oljekjøleren for å opprettholde temperaturene til rotorene og eksosen i et sikkert område (typisk 60-95 ° C).
Tetning: Fyller de bittesmå hullene mellom skruerotorene og foringsrøret, så vel som mellom rotorene selv, reduserer luftlekkasjen og sikrer kompresjonskapasiteten og den volumetriske effektiviteten til kompressoren.
Støyreduksjon: Oljefilmen kan buffere vibrasjons- og luftstrømningseffekten forårsaket av høyhastighetsrotasjonen av rotorene, og reduserer driftsstøy (5-10 dB lavere enn oljefrie maskiner).
Ii. Atlas Copco, oljeutskiftning og vedlikehold
1. Utskiftingssyklus (kjernebasis)
Normale driftsforhold: Mineralolje bør byttes ut hver 2.000 - 4.000 time; Syntetisk olje (for eksempel PAO -type) bør byttes ut hver 6.000 - 12.000 timer (spesielt i henhold til kompressorhåndboken).
Alvorlige driftsforhold: I miljøer med høyt støv og fuktighet (for eksempel i tekstil- og kjemiske næringer), eller når du opererer i full belastning i lang tid, bør erstatningssyklusen forkortes med 30% - 50%.
2. Inspeksjon før utskifting (for å avgjøre om du vil erstatte på forhånd)
Observer fargen på oljen: normal er lysegul / gjennomsiktig. Hvis den blir mørkebrun, svart eller har sediment, må den erstattes umiddelbart.
Test oljekvaliteten: Bruk en oljeanalysator for å teste for endringer i viskositet (mer enn startverdien ± 20%), syreverdi (≥2,0 mgkoh/g), eller fuktighetsinnhold (≥0,1%), og erstatt hvis resultatene overskrides.
Overvåkningssystemavvik: Hvis det er overdreven eksosstemperatur (over 100 ° C), unormalt oljetrykk eller en plutselig økning i drivstofforbruket, er det nødvendig å undersøke om oljen har mislyktes.
3. Bytteforholdsregler
Tøm den gamle oljen: Under erstatning, tøm den gamle oljen grundig fra oljeseparatoren, oljekjøleren og oljerørledninger (gjenværende gammel olje kan forurense den nye oljen og forkorte levetiden).
Rengjør systemet: Hvis den gamle oljen har blitt dårligere (med slam), er det nødvendig å skylle oljesystemet med dedikert rengjøringsolje før du tilsetter ny olje.
Velg kompatibel olje: Det er obligatorisk å bruke oljen som er anbefalt av kompressorprodusenten (for eksempel Atlas Copcos GA -serie dedikert olje, Ingersoll Rands SSR -dedikerte olje). Å blande forskjellige merker eller typer olje er forbudt (da det kan forårsake kjemiske reaksjoner og skade oljefilmen).
