Hovedtyper og applikasjonssteder
Gassforseglingspakning:
Påføring: Hoveddekke av luftkompressor, forbindelse mellom oljeseparatorbeholder og endedeksel, eksosrørflens, etc.
Funksjon: Forsegle trykkluft, forhindrer lekkasje med høyt trykk, sikrer gassproduksjonseffektivitet.
Kjennetegn: trenger å motstå høyt trykk med trykkluft (vanligvis 7-13 bar) og visse temperaturer (80-120 ℃).
Oljetettingspakning:
Påføring: Dekkplate med oljetank, hus med oljefilter, grensesnitt av oljekjøler, endedeksel av girkasse, etc.
Funksjon: Forhindre oljelekkasje, hold trykk i oljekretssystemet.
Kjennetegn: Trenger å ha oljemotstand, tilpasse seg de kjemiske egenskapene til den spesielle smøreoljen for kompressorer.
Vannforseglingspakning:
Påføring: Grensesnitt av kjølevannsrørledning av vannkjølt luftkompressor, forbindelse mellom vannkjøler og kropp.
Funksjon: Forsegl kjølevann, forhindre vannlekkasje som kan påvirke kjøleeffekten eller forårsake utstyr for å bli fuktig.
Generell tetningspakning:
Bruksområde: Elektrisk boks dekkplate, bakdeksel av kontrollpanel, forskjellige vedlikeholdsdører og ikke-trykkbærende deler.
Funksjon: Støvsikker, fuktsikkert, beskytter interne komponenter.
Materiale og egenskaper
Metallmateriale: som kobberpakning, aluminiumspakning, metallbelagt pakning (indre lag er asbest eller gummi, ytre lag er belagt med metall), egnet for høye trykk og høye temperaturområder (for eksempel hovedflensforbindelse), sterk tetning, men relativt hard i tekstur.
Gummimateriale: slik som nitrilgummi (NBR), fluorubber (FKM), motstandsdyktig mot olje, god elastisitet, egnet for lavttrykksforsegling i oljekretssystemet (for eksempel husholdning av filter), men begrenset i høye temperaturresistens.
Komposittmateriale: som ikke-asbestfiberpakning (blandet gummi og forsterkende fibre), har viss styrke og elastisitet, bredt applikasjonsområde, ofte brukt i moderne luftkompressorer, miljøvennlige og stabile i ytelse.
Karakteristiske krav: Trenger å ha god tetningsytelse, temperaturmotstand (tilpasse seg driftstemperaturen på utstyret), motstand mot media (motstå korrosjon med olje, gass og vann) og passende elastisitet (kompensere for mindre ujevnhet i tilkoblingsoverflaten).
Vanlige problemer og erstatningstiming
Lekkasje manifestasjoner:
Oljeflekker, vanndråper eller luftmerker vises på tilkoblingspunktene.
Trykkfall oppstår under luftkompressor drift (gasslekkasje) eller unormal økning i smøreoljeforbruk (oljelekkasje).
Feil forårsaker:
Materiell aldring, herding eller mister elastisitet etter langvarig bruk.
Deformasjon eller brudd på pakningen på grunn av ujevn kraft under installasjonen.
Dårlig forsegling på grunn av ujevn tilkoblingsoverflate eller riper.
Feil valg av materiale (for eksempel å bruke pakninger som ikke er motstandsdyktig mot olje for oljekretssystemet).
Erstatningstiming:
Må skiftes ut umiddelbart når det er åpenbar lekkasje.
Når du demonterer komponenter med pakninger (for eksempel å erstatte filtre, vedlikeholde hovedenheten), anbefales det å erstatte den nye pakningen (engangsbruk pakninger kan ikke brukes på nytt).
Kontroller pakningstilstanden under regelmessig vedlikehold og erstatt den på forhånd når tegn på aldring som herding eller sprekker blir funnet.
