Atlas Air Compressor Common Accessores

ATLAS COPCO V-BELT (Sett 2x) XPZ Vedlikeholdspunkter: Under installasjonen, sørg for at passende spenning opprettholdes. Utilstrekkelig spenning vil føre til at beltet glir, noe som påvirker transmisjonseffektiviteten. Overdreven spenning vil øke belastningen på lagrene, forkorte beltets levetid og lagrene. Under bruk, sjekk regelmessig slitasjeforholdet til beltet. Hvis sprekker finnes på overflaten av beltet, alvorlig slitasje eller glidning oppstår, er det nødvendig å erstatte det omgående. Samtidig, hold beltet rent for å unngå feste av oljeflekker, støv og andre urenheter på beltet, noe som vil påvirke transmisjonsytelsen.

Viktigheten og forholdsreglene for bufferkomponenter for Atlas Copco Air Compressors Svikt i bufferkomponentene kan føre til: økt utstyrsvibrasjon som forårsaker løsning av bolt, rørledningsbrudd, overdreven støy og til og med påvirker levetiden til kjernekomponenter som hovedmaskinlagrene og girene. Når du velger, er det nødvendig å vurdere modellen til luftkompressoren (for eksempel fokuserer små stempelmaskiner på rørledningsbuffering, mens store skruemaskiner fokuserer på generell støtdemping). Velg fortrinnsvis originale fabrikkdeler som samsvarer med utstyret for å sikre kompatibilitet i størrelse og ytelse. Oppsummert, selv om bufferkomponentene i Atlas Copco Air -kompressorer er hjelpekomponenter, er de avgjørende for stabiliteten, sikkerheten og levetiden til utstyret. Rimelig valg og regelmessig vedlikehold kan effektivt redusere driftsrisikoen og redusere forekomsten av feil.

Oljefilterelementet til Atlas Copco Air Compressors (vanlige problemer og svikt forårsaker) Filterelementet blir tilstoppet for tidlig Årsaker: Overdreven miljøvøv (ufiltrert inntaksluft), overdreven oljetilsetning eller blanding av forskjellige merkeoljer som fører til emulgering, økt intern slitasje. Behandling: Forbedre miljørens, standardiser oljebruk, inspiser slitte komponenter. Dårlig filtreringseffekt Årsaker: Ved å bruke underordnede filterelementer, forsegle ring ikke riktig under installasjonen, åpnes bypass -ventilen alltid. Behandling: Velg original fabrikk eller ettermarkedsfilterelementer av høy kvalitet. Sikre riktig installasjonsforsegling, sjekk omgangsventilfunksjonen regelmessig. Filterelementbrudd Årsaker: Installasjon for stram, unormal systemtrykkøkning, utilstrekkelig styrke av filterelementmateriale. Behandling: Standardiser installasjonsmoment, sjekk oljetrykkstyringssystem, erstatt med kvalifisert filterelement.

Vanlige feil og løsninger av Atlas Copco Air Compressor Trykkmålere Peker ikke beveger seg eller sitter fast Årsak: Interne gir fast, fjærrøret skadet, grensesnittblokkert (urenheter eller kondensat vann frosset). Løsning: Demonter og ren, fjern blokkeringen; Bytt ut måleren hvis det er alvorlig skadet. Feil eller driver lesing Årsak: Elastisk elementutmattelse (langtidsbruk), peker løs, drastiske endringer i miljøtemperatur. Løsning: Regalibrer på nytt; Bytt ut aldringskomponenter eller trykkmåler. Skalllekkasje Årsak: Forsegling av sjokkresistent måler er dårlig, skruene på skallet er løse. Løsning: Tilsett silikonolje / glyserin og tetning; Stram skruene; Bytt ut skallet hvis det er alvorlig skadet.

Originalutstyrsdeler og erstatningshensyn Atlas Copco Gear Set er en kjernekomponent. Det anbefales å fortrinnsvis bruke originale utstyrsdeler (kjøpt gjennom offisielle ettersalgskanaler). Fordelene ved å bruke originale utstyrsdeler er som følger: Det samsvarer perfekt med parametrene til hovedenheten og motoren, og sikrer overføringseffektivitet (overføringseffektiviteten til originale girsett er vanligvis ≥ 98%). Materialet og prosesseringsnøyaktigheten oppfyller strenge standarder, og levetiden kan nå 8-150 000 timer (avhengig av arbeidsforholdene). Hvis alternative deler er valgt, må girmodulen, tanntallet, tannprofilen (skrå girhelixvinkel), midtavstand osv. Berittes strengt for å unngå driftssvikt på grunn av størrelsesavvik. Oppsummert sikrer Atlas Copco Air Compressor Gear Set, med sitt høye presisjonsdesign og materialer av høy kvalitet, effektiv overføring av utstyret. Imidlertid er det nødvendig å gjennomføre regelmessig vedlikehold for å forlenge levetiden og unngå at hele maskinen stopper på grunn av girfeil.

Vedlikehold og vanlige problemer med 40 ° C termostat for Atlas Copco Air Compressors Regelmessig kalibrering: Etter langvarig bruk kan temperaturdrift oppstå. Det anbefales å kalibrere med et termometer årlig for å sikre nøyaktig utløsing ved 40 ° C. Rengjøring og vedlikehold: Hvis den senserende delen er dekket med olje eller støv, vil det påvirke følsomheten for temperaturmåling. Det er nødvendig å tørke den regelmessig (operere i strømstat). Vanlige feil: Temperaturutløsningsavvik: Dette kan skyldes aldring av sensingelementet. Utskifting av samme modell termostat er nødvendig. Kontaktadhesjon: får kjøleutstyret til å løpe kontinuerlig eller ikke klarer å starte. Kontroller kontakttilstanden og erstatt den om nødvendig.