Luftkompressor reservedeler

Når du utfører vedlikehold og utskifting, anbefales det å referere til den offisielle vedlikeholdshåndboken for luftkompressoren for å bekrefte spesifikasjonene og parametrene til O-ringen. Få det originale tilbehøret gjennom våre offisielle kanaler for å sikre tetningseffekten og den operasjonelle påliteligheten til utstyret, og unngå problemer som lekkasje og utstyrssvikt forårsaket av inkompatible deler.

Vedlikeholdsanbefalinger for oljefilteret til Atlas Copco skrueluftkompressorer: Utskiftingssyklus: Bytt ut filteret en gang hver 2.000 - 3.000 time. I tøffe miljøer (for eksempel høyt støv og høy temperatur), bør denne perioden forkortes til 1500 timer. Synkron drift: Når du erstatter filterelementet, kan du også tømme den bosatte oljen i bunnen av oljetanken (som inneholder en stor mengde urenheter) og fylle oljen til det spesifiserte nivået. Valgkrav: Det er nødvendig å velge originale fabrikk- eller sertifiserte filterelementer som samsvarer med kompressormodellen for å unngå skader på utstyret på grunn av størrelse feilpasning eller utilstrekkelig filtreringsnøyaktighet. Effektivt vedlikehold av oljefilteret kan redusere slitasjehastigheten på skruehovedenheten betydelig og er et sentralt aspekt ved det daglige vedlikeholdet av kompressorenheten med lave kostnader og høy effektivitet.

Vanlige problemer og vedlikehold av Atlas Copco Oil Separator Redusert separasjonseffekt Årsak: Filterblokkering, skade, dårlig avkastningsoljerørledning eller for høy temperatur i olje-gassblandingen. Løsning: Bytt ut filteret, rengjør returoljøret, og sjekk kjølesystemet for å sikre at eksosstemperaturen er normal. Overdreven trykkforskjell Tegn: Trykkforskjellen mellom separatorinntaket og utløpet overstiger 0,15MPa, noe som resulterer i redusert eksosvolum og økt energiforbruk. Løsning: Bytt ut filteret i tide for å unngå filterskader eller overbelastning av huset på grunn av overdreven trykkforskjell. Returner oljesvikt Årsak: Returoljeventilblokkering, strupende hullblokkering eller lekkasje av returoljørøret. Skade: Kompressoren opererer uten olje, og forårsaker slitasje av hovedenheten og plutselig temperaturøkning. Løsning: Demonter og rengjør returoljekomponentene for å sikre jevn returolje.

Atlas Copco Check Valve Kit vanlige feil og vedlikehold Lekkasje: Dette er ofte forårsaket av slitte tetningsflater, ruskblokkering eller mislykkede fjærer. Det krever demontering for rengjøring, sliping av tetningsflatene eller erstatte komponentene. Stalling: Olje og urenheter i trykkluften kan føre til at ventilkjernen blir sittende fast. Regelmessige kontroller og rengjøringer bør gjennomføres, og luftfiltre bør opprettholdes oftere. Merkelige lyder: Kollisjoner mellom ventilkjernen og ventilsetet eller løse fjærer kan gi lyder. Tettheten til komponentene og slitasjeforholdene bør kontrolleres. Regelmessig (foreslått hver 2000-3000 driftstimer) Inspiser, rengjøring og gjennomføring av ytelsestester på sjekkventilenheten til Atlas Copco Check Valve Kit er et viktig tiltak for å sikre effektiv drift av skruemaskiner.

Atlas Copco DD60 oljekoalescingfilter er et avgjørende utstyr for å oppgradere kvaliteten på trykkluft, spesielt uunnværlig i scenarier med høye renslighetskrav. Under daglig bruk er riktig vedlikehold og rettidig erstatning av filterelementet kjernen for å sikre dens langsiktige effektive drift. Det anbefales å følge vedlikeholdsretningslinjene i utstyrshåndboken.

Atlas Copco driftsinstruksjoner Innstillingsverdien på 40 ° C for Atlas Copco er en optimalisert parameter som er spesifikk for visse modeller eller arbeidsforhold. Det kan ikke justeres etter ønske. Ellers kan det påvirke temperaturkontrollnøyaktigheten, noe som fører til redusert driftseffektivitet eller komponentskader. Når du bytter ut deler, velger du ATLAS COPCO Original tilbehør for å sikre at de samsvarer med temperaturkontrolllogikken og grensesnittet til utstyret. Unngå systemfeil forårsaket av kompatibilitetsproblemer. For spesifikk modellkompatibilitet eller mer detaljerte tekniske parametere, anbefales det å referere til utstyrshåndboken eller kontakte Atlas Copco autorisert servicesenter for bekreftelse.