Nyheter

1900520200 ATLAS COPCO TOTALT LAYOUT- OG DESIGN FUNKSJONER Grensesnittet vedtar en moderne industriell designstil, med blått som hovedfarge, komplementert med funksjonelle farger (grønt indikerer normal, gult indikerer advarsel og rødt indikerer feil). Den presenterer klart informasjonshierarki og distinkte driftsområder. Den samlede utformingen er delt inn i det øverste navigasjonsområdet, hovedfunksjonsområdet og informasjonsområdet. En design av kortstil brukes til å forbedre den modulære visningen av informasjon.

Luftkompressoroljefilteret er en nøkkelkomponent i smøresystemet til en luftkompressor. Det brukes hovedsakelig til å filtrere ut urenheter, partikler og forurensninger fra smøreoljen, noe som sikrer at oljen kommer inn i kompressoren oppfyller renslighetsstandardene, og dermed beskytter de interne komponentene i kompressoren (for eksempel lagre, gir, rotorer, etc.) mot slitasje og skade, og forlenger utstyrets levetid. Arbeidsprinsipp Fysisk avskjæring: Gjennom den mikroporøse strukturen til filterpapiret eller filterelementet blir partikler større enn porediameteren mekanisk filtrert ut. Adsorpsjonseffekt: Noen filterelementmaterialer kan adsorbere kolloider og fuktighet, og dermed forbedre filtreringseffekten.

Luftkompressoroljefilteret er en nøkkelkomponent i smøresystemet til en luftkompressor. Det brukes hovedsakelig til å filtrere urenheter, partikler og forurensninger i smøreoljen, noe som sikrer at smøreoljen som kommer inn i kompressoren oppfyller renslighetsstandardene, og dermed beskytter de interne komponentene til kompressoren (for eksempel lagre, gir, rotorer, etc.) mot slitasje og skade, og forlenger utstyrets levetid. Kjernefunksjoner Urenhetsfiltrering Avskjære faste partikler som metallrester, støv og karbonavsetninger, og forhindrer dem i å sirkulere inn i arbeidskomponentene i kompressoren. Systembeskyttelse Reduser friksjon og slitasje, senk risikoen for feil forårsaket av forurensninger, og forbedre påliteligheten til kompressoren. Livslivsforlengelse Fjern oksidasjonsprodukter og fuktighet, forsinker aldring og forringelse av smøreoljen, og reduser hyppigheten av oljetak.

1614727399 Store industrielle skruemaskiner kan kreve utskifting hver 2.000 - 4.000 time (i forbindelse med oljekvalitetstesting); Miniatyrkompressorer (for eksempel for laboratorier) må kanskje byttes ut hver 500 - 1000 time. Det er viktig å følge manualen og unngå skader på utstyret på grunn av uoverensstemmede sykluser.

Vedlikehold og omsorg Bytt ut filtre regelmessig: Luftfilter, oljefilter, oljegasseparator. Forhindre at urenheter kommer inn i systemet. Kontroller smøreoljen: oljenivå, oljekvalitet (oksidasjon, emulgering). Bytt ut oljen i henhold til produsentens anbefalte plan. Rengjør kjølesystemet: For luftkjølte modeller, rengjør radiatoren regelmessig; For vannkjølte modeller, sjekk vannkvaliteten og temperaturen. Stram bolter: Forhindre at vibrasjoner får bolter til å løsne, noe som kan føre til sikkerhetsfarer. Overvåk driftsparametere: Registrer eksosstemperatur, trykk, strøm osv. Regjer regelmessig omgående abnormiteter omgående.

Key Structural Design Luftinntak: Gradvis ekspanderende eller tangensiell design, reduserer strømningshastigheten og skiller store partikkelforurensninger. Installasjon av filterelement: Vertikal eller horisontal installasjon, forenkle erstatning og vedlikehold. Dreneringsstruktur: Tyngdekraft Dreneringsport eller automatisk dreneringsventil forhindrer kondensatvann fra å suge filterelementet. Tetningsdesign: Bruker nitrilgummi eller fluoringummiforseglingsringer, med kompresjonsforhold på 15% til 25%. Rask demonteringsstruktur: SNAP-FIT eller BOLT-tilkobling, forenkler vedlikeholdsprosedyrer.