Nyheter

Atlas Copco tilbyr også andre typer og spesifikasjoner av smøremidler, for eksempel roto injiserer ndurance mineraloljebasert kompressorolje egnet for GA-GX roterende skruekompressorer.

Hvordan velge (raskt) Spesifiser modellen: Fast oljeinjeksjonsskrue (GA/GX etc.) eller mobil luftkompressor. Nøkkelpunkter for arbeidsforhold: omgivelsestemperatur, trykknivå, enten det er varmt / fuktig / støvete, enten det er i kontakt med mat. Prioriter original fabrikkolje: Svært kompatibel med tetninger, oljeseparasjon, oljefiltre og temperaturkontrollventiler for å redusere risikoen for oljebobler, karbonavsetninger og unormalt drivstofforbruk.

Installasjons- og vedlikeholdsinstruksjoner Oljerør inne i enheten: Erstatt etter avstengning, depressurisering og kjøling; Registrer retning og tilkoblingssekvens, rengjør grensesnittene, sett sammen i henhold til det spesifiserte dreiemomentet; Kontroller trykkfallet og lekkasjen etter operasjonen. Gassrørledninger: Unngå overdreven bøying / strekking og dra på bakken; Inspiser jevnlig leddene og slitasjen; Utfør en gass tetthetstest når det er nødvendig.

Erstatningssyklus: vanligvis 4000 - 8000 timer; For tøffe forhold, bruk den lavere verdien; Følg trykkforskjell alarm / panelhjul

Gjeldende modeller Z-serien oljefri sentrifugalkompressorer av Atlas Copco, for eksempel ZB VSD⁺ oljefri magnetisk suspensjonssentrifugalblåsere, ZM oljefri flertrinns sentrifugalblåsere, ZHL-trinns sentrifugalkompressor, etc., så godt som GT, T, RT og andre serie-prosesser.

Kjerneparametere og erstatning Filternøyaktighet: Omtrent 10 - 15 μm, beskytter hovedenhetslager og rotor. Erstatningssyklus: Vanligvis hver 4.000 - 8000 timer eller i henhold til utstyrshåndboken; I tøffe miljøer kan det forkortes. Installasjonstips: Etter å ha påført olje på den nye tetningsringen for filterelementet, installer den med det spesifiserte dreiemomentet; Etter erstatning, sjekk oljenivået og trykkfallet.