Hovedtyper og applikasjonssteder
Eksosemperatursensor
Installert ved eksosporten til luftkompressorens hovedenhet eller utløpet til oljegassseparatoren, overvåker den eksosstemperaturen til trykkluft.
Når temperaturen overstiger den angitte terskelen (vanligvis 100-120 ℃, varierende etter modell), utløser den beskyttelse av høy temperatur for å forhindre at smøreoljen nedbryter og svikter på grunn av overoppheting, eller for å unngå risikoen for brann i oljetanken forårsaket av høy temperatur.
Oljetemperaturføler
Installert i nærheten av oljetanken eller oljekjøleren, oppdager den temperaturen på smøreoljen.
En altfor høy oljetemperatur kan føre til en reduksjon i smøreoljeviskositet og en svekket smøreeffekt; En altfor lav temperatur kan påvirke effektiviteten av oljegasseparasjon. Sensoren overvåker dataene for å hjelpe kontrollsystemet med å justere kjølesystemet (for eksempel vifter, vannkjølingsventiler).
Motoremperatursensor
Vanligvis innebygd i motorviklingene eller installert på motorhuset, overvåker det driftstemperaturen på motoren.
For å forhindre at motoren overopphetes og utbrente ut på grunn av overbelastning, fasetap eller dårlig varmeavledning, er det et viktig grunnlag for motorisk overbelastning.
Miljøsemperaturføler
Installert i luftkompressorrommet, overvåker det miljøtemperaturen og hjelper til med å bedømme kjølesystemets varmeavledningseffektivitet, og unngår innvirkningen på enhetens drift på grunn av overdreven høy miljøsemperatur.
Vanlige arbeidsprinsipper
Termoelementtype: Bruker den termoelektriske effekten av temperaturforskjellen mellom to forskjellige metallledere, og konverterer temperaturendringer til elektriske signaler, egnet for miljøer med høy temperatur (for eksempel deteksjon av eksosstemperatur).
Termoresistortype (f.eks. PT100): Basert på karakteristikken for at motstanden til et metall endres med temperatur, måler den motstandsverdien for å beregne temperaturen, med høy nøyaktighet, ofte brukt for oljetemperatur og motortemperaturdeteksjon.
Halvledertype: Liten i størrelse og raskt som svar, egnet for overvåking i miljøer med omgivelsestemperatur eller lave temperaturer, med relativt lavere kostnader.
Vanlige feil og feilsøking
Sensorfeil: manifestert som unormal temperaturvisning (for eksempel alltid å ha maksimal verdi, minimumsverdi eller hopping), muligens forårsaket av aldring av komponenter, blybrudd eller løst ledning, krever å sjekke ledningene eller erstatte sensoren.
Lesavvik: Unøyaktig kalibrering eller forurensning av sensoren (for eksempel oljeforurensning), krever rengjøring av sensoroverflaten eller rekalibreringen.
Falsk alarm med høy temperatur: Kan være forårsaket av feil installasjon av sensoren (for eksempel å være nær en varmekilde, men ikke kontakte den målte delen), krever justering av installasjonsposisjonen for å sikre god kontakt.
Vedlikehold og utskifting av nøkkelpunkter
Kontroller regelmessig om sensorterminalforbindelsene er løse eller oksidert for å sikre stabil signaloverføring.
Rengjør oljeflekkene og støvet på sensoroverflaten for å unngå å påvirke måleens nøyaktighet.
Når du bytter ut, velg en modell som samsvarer med de opprinnelige fabrikkspesifikasjonene (for eksempel PT100 krever å bekrefte graderingsnummeret, må termoelementer må samsvare med materialet), og sikrer at utgangssignalet er kompatibelt med kontrollsystemet.
Etter erstatning, utfør temperaturkalibrering for å bekrefte konsistensen mellom den viste verdien og den faktiske temperaturen (kan bruke et infrarødt termometer for hjelpeverifisering).
Sensorer for luftkompressortemperatur er "termometre" som sikrer sikker drift av utstyret. Deres ytelse påvirker direkte beskyttelsesnøyaktigheten og driftsstabiliteten til enheten. Regelmessig vedlikehold og rettidig erstatning av feil sensorer kan effektivt redusere risikoen for skader på utstyret forårsaket av overoppheting.
