Grunnleggende funksjoner og applikasjonsscenarier
Kjernefunksjon: PD/PDP-seriefiltersettene er viktige vedlikeholdskomponenter i utstyret etter behandling for luftkompressorer. De bruker svært presise filtreringselementer for å fjerne forurensninger fra trykkluft, og sikrer at nedstrøms pneumatisk utstyr, produksjonslinjer eller prosesser får ren trykkluft. Gjeldende scenarier:
For bransjer med strenge krav til oljeinnhold og renslighet av trykkluft, for eksempel matforedling, legemidler, elektronisk produksjon og presisjonsinstrumenter.
Den er vanligvis installert etter lagringstank for luftkompressor og før eller etter tørketrommelen, og fungerer som et sekundært eller tertiær filtreringstrinn.
Komponentkomposisjon og filtreringskarakterer
Hovedkomponenter:
Filterelement: Kjernefiltreringskomponenten, med forskjellige modeller som bruker glassfiber, aktivert karbon eller flerlags komposittmaterialer.
Tettingskomponenter: Inkludert tetningsringer for filterelement, endepakninger, etc., for å sikre ingen bypass -lekkasje under filtreringsprosessen.
Hjelpeilbehør: Noen sett kan inkludere 排污 Ventilforseglingsringer ， installasjonsinstruksjoner ， etc.
Filtreringskarakterer (referansestandarder) ：
PD-serier ： kan samsvare med filtrering av generell nivå ， vanligvis i stand til å fjerne ≥1μm faste partikler og oljetåke ， med gjenværende oljehastighet ≤0,5 ppm.
PDP-serier ： kan være for høyere presisjonsfiltrering (for eksempel presisjon eller ultra-presisjonsnivå) ， i stand til å fjerne ≥0,01μm partikler ， med gjenværende oljehastighet ≤0,01 ppm ， noen kan omfatte vannfjerningsfunksjon.
(Spesifikke parametere skal referere til den opprinnelige fabrikkhåndboken. Filtreringsnøyaktigheten til forskjellige modeller kan variere)
Funksjoner i de originale fabrikksettene
Høy presisjonsfiltrering ： Filterelementet bruker Atlas Copcos dedikerte filtreringsmaterialer ， oppnå effektiv avskjæring gjennom en flerlags gradientstruktur ， mens du opprettholder tap av lavt trykk (reduserer energiforbruket).
Materialkompatibilitet ：
Filterelementmaterialet er oljebestandig ， temperaturresistent (tilpasset temperaturendringene til det komprimerte luftsystemet) ， og fibre løsner ikke lett ， unngår sekundær forurensning.
Tetningskomponenter bruker oljeresistent gummi (for eksempel nitrilgummi eller fluorubber) ， for å sikre langsiktig pålitelig tetning i det komprimerte lufttrykks- og fuktighetsmiljøet.
Matching med filterhuset ： Kitstørrelsen passer nøyaktig til atlas Copco PD/PDP -serien Filterhus ， unngår installasjonsvansker eller filterfeil på grunn av størrelsesavvik.
Erstatningstiming og vedlikeholdsforholdsregler
Erstatningssignal ：
Trykkforskjellen mellom filteret før og etter overskrider den innstilte verdien (vanligvis 0,5 ~ 0,7 bar) ， som indikerer at filterelementet er tilstoppet ， og erstatning er nødvendig.
Nedstrøms utstyr viser tegn på oljeforurensning eller partikkelforurensning (for eksempel fastlede pneumatiske komponenter ， oljeflekker på produktflater).
Når den spesifiserte erstatningssyklusen (vanligvis 8000 ~ 12000 timer ， justert i henhold til arbeidsforhold og filtreringskarakterer).
Vedlikeholdspunkter ：
Originale fabrikkdeler foretrukket ： Må bruke Atlas Copcos PD/PDP -filtersett for å sikre filtreringsnøyaktighet og tetningsytelse. Underfabrikkdeler oppfyller kanskje ikke filtreringseffekten på grunn av materialer eller størrelsesproblemer.
Installasjonsspesifikasjoner ：
Før utskifting ， lukk ventilene før og etter filteret for å frigjøre indre trykk ， som sikrer sikker drift.
Rengjør det indre av filterhuset ， Fjern gjenværende urenheter ， og sjekk om tetningsflatene er intakte.
Tetningsringen til det nye filterelementet må installeres riktig. Om nødvendig ， påfør en liten mengde rent silikonfett (ikke-oljebasert) for å forbedre tetningsytelsen ， og stramme sluttdekselet med det spesifiserte dreiemomentet.
Relaterte kontroller ： Når du erstatter filterelementet ，, sjekk samtidig om 排污 -ventilen fungerer ordentlig for å sikre at kondensatvann kan slippes jevnt ut ， unngår å påvirke filtreringseffektiviteten.
