Atlas Copco Air Compressor ZT55-90 HP Disch Silencer Kit-funksjon og struktur
Støyreduksjonsprinsipp: Vanligvis blir en kombinasjon av resistive og reaktive støyreduksjonsdesign tatt i bruk. Interiøret inkluderer porøse lydabsorberende materialer (for eksempel glassfiber, lydabsorberende bomull) og ekspansjonshulromstrukturer, som effektivt kan absorbere og reflektere støy fra forskjellige frekvenser, spesielt midt-til-høy frekvensstøy generert av høytrykksgassstrømmen.
Strukturell sammensetning: Generelt inkluderer det støyreduksjonshus, innløp og utløpsflenser (eller gjengede grensesnitt), interne lydabsorberende komponenter og tetninger. Noen modeller kan integrere trykkbufferefunksjoner for å redusere virkningen av luftstrømpulsering på nedstrøms rørledninger.
Tilpasningskarakteristikker
Modellmatching: Spesielt designet for ZT55-90-serien med høytrykksskrue luftkompressorer, er den kompatibel med deres eksostrykk (rundt 90 bar, spesifikk for modellparametrene) og eksosvolumet, og sikrer stabil drift under høytrykksforhold uten ytterligere trykktap.
Materialvalg: Hovedkroppen bruker høytrykksresistente og korrosjonsbestandige metallmaterialer (for eksempel karbonstål eller rustfritt stål), og de indre lydabsorberende materialene må tåle effekten av høytrykksgassstrømmen og en viss temperatur (eksosstemperaturen er vanligvis ≤ 100 ℃), for å unngå løsrivelse eller svikt.
Performance Parameters (referanse)
Støyreduksjonseffekt: Generelt kan det redusere støy med 15-30 desibel (DB), avhengig av installasjonssted og rørledningsoppsett.
Trykktap: Utformingen streber etter lav strømningsmotstand, med trykktap generelt ≤ 0,5 bar, noe som sikrer at det ikke påvirker eksoseffektiviteten til kompressoren.
Grensesnittstørrelse: samsvarer med eksosporten til ZT55-90, for det meste flensforbindelser (for eksempel DN40 eller DN50-spesifikasjoner), og må strengt følge utstyrets grensesnittstandarder.
Vedlikehold og utskifting
Regelmessig inspeksjon: Det anbefales å inspisere en gang hver 8000-12000 time, hovedsakelig sjekke for eventuelle skader på utseendet, god forsegling av grensesnittet, og om de interne lydabsorberende materialene har eldet eller falt av (profesjonelt personell trenger å demontere og inspisere).
Erstatningssyklus: Den generelle levetiden er 20000-30000 timer. Hvis støyen øker betydelig eller eksosmotstanden stiger, er det nødvendig å erstatte hele settet med komponenter i tide.
Fordeler med originale fabrikkdeler: De originale komponentene med høytrykksstøy reduser
