Hovedfunksjonene til Atlas Copcos luftkompressortrykkssensorer
Trykkovervåking: Realtidsdeteksjon av nøkkelposisjoners trykkverdier som sugetrykk, eksostrykk og trykk før og etter oljegasseparatoren til luftkompressoren.
Sikkerhetsbeskyttelse: Når trykket overstiger det angitte området (for eksempel overtrykk), vil sensoren utløse en alarm eller slå av kontrollsystemet for å forhindre skader på utstyret.
Intelligent justering: Kombinert med Elektronikon® og andre kontrollsystemer justerer den automatisk driftsstatusen til enheten (for eksempel lasting/lossing, variabel frekvenshastighet) basert på det målte trykket, og sikrer at utgangstrykket forblir stabilt med den innstilte verdien.
Vanlige typer og installasjonssteder
Eksostrykkssensor: Installert ved eksosporten til hovedkompressorens hovedenhet eller utløpet til oljegassskillatet, og overvåker det endelige utgangstrykket til trykkluft, det er en av de mest kjernetrykksensorene.
Oljegasseparator Differensialtrykksensor: Å oppdage trykkforskjellen før og etter olje-gass-separatoren for å bestemme filterelementets blokkeringssituasjon og varsle for rettidig utskifting.
Sugetrykksensor: Utstyrt i noen modeller, overvåking av sugeporttrykket, og hjalp til med å bedømme om inntakssystemet er normalt (for eksempel luftfilterblokkering). Tekniske funksjoner
Høy presisjon: Målingsnøyaktigheten er vanligvis innenfor ± 0,5% til ± 1% FS (full skala), noe som sikrer nøyaktigheten og påliteligheten til trykkdataene.
Temperatur og trykkmotstand: Den kan tilpasse seg den høye temperaturen (opptil 100 ~ 120 ℃) og høyt trykk (vanligvis 0 ~ 16 bar eller høyere) miljø inne i luftkompressoren.
Signalutgang: Den vedtar stort sett standard elektriske signaler (for eksempel 4 ~ 20mA, 0 ~ 10V) eller digitale signaler, kompatible med kontrollsystemet.
Holdbarhet: Skallet er for det meste laget av rustfritt stål, motstandsdyktig mot korrosjon og vibrasjon, og egnet for tøffe industrielle miljøer.
Vanlige feil og vedlikehold
Feil manifestasjoner: unormal trykkdisplay (for høy, for lav eller svingende), hyppig alarmstansing av enheten, svikt i trykkkontroll, etc.
Mulige årsaker: Sensor aldring, løs eller korrodert ledning, sondeblokkering (for eksempel oljflekker, vanndampadhesjon), kalibreringsdrift, etc.
