Atlas Copco originaldeler

Atlas Copco 1320407319, Hovedfunksjonene til Atlas Copco-tetninger: å forhindre væskelekkasje, hovedsakelig for å forhindre lekkasje av smøreolje mellom hovedakselen til luftkompressoren og lagrene, for å sikre normal drift av utstyret; for å redusere slitasje, ved å redusere friksjonen mellom akselen og lagrene, forlenge levetiden til hovedenheten og redusere vedlikeholdskostnadene.

Atlas Copco 1604530702, Hovedfunksjonene til smøreolje er smøring og reduksjon av friksjon. Den danner en beskyttende film mellom bevegelige deler, reduserer friksjonskoeffisienten, minimerer slitasje og forlenger levetiden til utstyret. Den kjøler og avleder varme, absorberer og fjerner varmen som genereres av friksjon, forhindrer overoppheting av utstyret og sikrer stabil drift. Den tetter og forhindrer lekkasje, fyller hullene mellom komponentene for å hindre gasslekkasje og urenheter i å komme inn, og forbedrer tetningsytelsen. Den forhindrer rust og korrosjon, danner en beskyttende film på metalloverflaten for å motstå oksidasjon og vannerosjon, og unngår rust. Den renser og bufferer, fjerner urenheter og legger dem i bunnen av oljetanken, og absorberer støtbelastninger for å redusere vibrasjoner.

Atlas Copco 0663211199, O-ringen er en tilsynelatende ubetydelig, men likevel avgjørende tetningskomponent. Den fyller hullene mellom komponentene gjennom elastisk deformasjon og er ansvarlig for å sikre effektiv forsegling av væske- og gassmedier av luftkompressoren. De er egnet for sekundær statisk og dynamisk bruk. O-ringen kan tettes radialt eller aksialt som helhet. Tetningen oppnås under montering gjennom aksial eller radiell bevegelse inne i luftkompressoren. Selv om O-ringen er liten, er den nøkkelen til å sikre tetningsytelsen, effektiviteten og levetiden til utstyret. Riktig valg, riktig installasjon og grundig vedlikehold er avgjørende.

Atlas Copco 2910505200, Kjernekjølefunksjon: Radiatoren bruker luftkonveksjon for å spre varmen som genereres av luftkompressoren under drift til det ytre miljøet, og forhindrer at utstyret påvirkes i ytelse eller forårsaker funksjonsfeil på grunn av overoppheting. Strukturelle designfunksjoner: Installert på toppen av luftkompressoren, bruker den naturlig vind eller tvungen ventilasjon for å forbedre kjøleeffekten; noen design inkluderer en inntakskanal og en sentrifugalvifte, som drives av motoren for å forbedre luftstrømmen og forbedre kjøleeffektiviteten. Anvendelse og begrensninger: Fordeler: Ikke begrenset av miljøet, kan brukes bredt; Ulemper: Kan bli forurenset når luftkvaliteten er dårlig, ekstra ventilasjonsutstyr er nødvendig i lukkede rom.

Atlas Copco 2906081200, Reduser støyforurensning ved å bruke variasjoner i rørtverrsnitt, resonanshulrom eller små hullstrukturer for å få lydbølgene til å reflektere, forstyrre eller absorbere under deres forplantning, og dermed redusere den utstrålte lydenergien. Etter installasjon kan den redusere luftstrømstøyen med 38 til 60 dB og lydstyrken med 75 % til 99 %. Det beskytter utstyr og forlenger levetiden. Installer bufferlyddempere ved høytrykksutløpspunkter som luftkompressorens utløpsventil for å redusere luftstrømmen, redusere slitasjen på ventilene og forlenge utstyrets levetid.

Atlas Copco 2910303200, Kontrollerer inntaksluftstrømmen og sikrer stabil tilførsel. Inntaksventilen regulerer mengden luft som kommer inn i kompressoren ved å justere åpningsgraden til ventilplaten eller bevegelsen til stempelet, og sikrer en stabil tilførsel av gass i sylinderen. Når systemtrykket når innstilt verdi, lukkes inntaksventilen for å redusere inntaksvolumet; omvendt åpner den for å øke inntaksvolumet, og dermed matche belastningsbehovet og opprettholde driftseffektiviteten. Implementering av laste- og lossefunksjoner, når luftkompressoren starter eller stopper, styres inntaksventilen raskt for å åpne eller lukke gjennom en elektromagnetisk ventil eller en sylinder for å beskytte de interne komponentene i hovedenheten. Kapasitetsjustering og energisparende drift. Gjennom kapasitetsjusteringsventilen eller proporsjonaljusteringsmekanismen kan inntaksventilen dynamisk justere åpningsgraden i henhold til det faktiske gassforbruket, unngå overdreven komprimering av luft og redusere energisvinn.