Atlas Copco Air Compressors 'koblingskomponenter, I. Vanlige typer og funksjoner
Elastisk kobling
Struktur: sammensatt av to halvkoblinger (koblet til henholdsvis motorakselen og hovedmaskinens aksel) og et elastisk element (for eksempel en gummipute eller en polyuretanblokk) i midten.
Funksjoner: Den har visse buffering- og støtdempingsegenskaper, kan kompensere for svake aksiale, radielle og kantete avvik, og er egnet for små og mellomstore oljeinjiserte skruekompressorer (for eksempel GA 11-75kW-serien).
Fordeler: Enkel installasjon og vedlikehold, lave kostnader og kan redusere virkningen av vibrasjoner på motoren og hovedmaskinen.
Membrankobling
Struktur: dreiemoment overføres gjennom en metallmembran (vanligvis rustfritt stål), uten problemet med elastisk elementslitasje.
Funksjoner: Høy presisjon, høy stivhet, med et mindre tillatt avviksområde, men høy overføringseffektivitet (nær 100%), motstandsdyktig mot høye temperaturer og oljeforurensning, egnet for store eller høye trykk-modeller (for eksempel GA 90kW og over serien, ZR lavttrykksserie).
Fordeler: Lang levetid, ingen hyppig erstatning av slitasjedeler, egnet for kontinuerlig høybelastnings-driftsscenarier.
Hydraulisk kobling
Struktur: Kraft overføres gjennom en væske (vanligvis olje), inkludert pumpehjul, turbin og føringshjul, etc.
Funksjoner: Den kan oppnå fleksibel oppstart, redusere startstrømmen til motoren, beskytter automatisk i tilfelle overbelastning, egnet for noen spesielle modeller som krever hyppige start-stop eller belastningssvingninger.
Fordeler: Beskytter motoren og hovedmaskinen mot sjokkbelastninger, forlenger utstyrets levetid.
Ii. Kjernefunksjoner
Kraftoverføring: Stabiliserer overføringen av motorens rotasjonskraft til hovedmaskinen, og sikrer normal drift av hovedmaskinrotoren.
Avvikskompensasjon: Reduserer de svake aksiale, radielle og vinkelmisjusteringsfeilene under installasjonen, reduserer ytterligere stress forårsaket av feiljustering.
Buffering og støtdemping: Absorberer vibrasjon og sjokk under drift, reduserer støy og beskytter nøkkelkomponenter som motoren og hovedmaskinlagrene.
Overbelastningsbeskyttelse: Noen typer (for eksempel hydrauliske koblinger, koblinger med skjærpinner) vil koble seg fra eller gli i tilfelle overbelastning, og forhindrer at motoren eller hovedmaskinen blir skadet på grunn av overbelastning.
Iii. Vedlikehold og feildiagnose
Daglig inspeksjon
Følg regelmessig om koblingen har unormal vibrasjoner, støy eller oljelekkasje (for hydrauliske koblinger).
Sjekk om de elastiske elementene (for eksempel gummiputer) er aldring, sprukket eller slitt, og om metallkomponentene har sprekker eller deformasjoner.
Forsikre deg om at koblingsbeskyttelsesdekselet er intakt for å forhindre at roterende deler blir utsatt og forårsaker sikkerhetsulykker.
Justeringskalibrering
Etter installasjon eller utskifting av koblingskomponentene, må presis justeringskalibrering (foreslått å bruke et laserjusteringsinstrument) utføres; Ellers vil det føre til for tidlig slitasje av koblingen, oppvarmingen av lagrene eller unormal støy fra hovedmaskinen.
Etter å ha løpt i en periode (for eksempel hver 6. måned), må du kontrollere justeringen for å forhindre avvik forårsaket av fundamentoppgjør eller løse bolter.
Vanlige feil og håndtering
Unormal vibrasjon / støy: For det meste på grunn av overdreven aksial, radiell eller kantete feiljustering av justeringen eller skaden på de elastiske elementene, krever omkalibrering eller erstatning av elementene.
Kraftoverføringssvikt: Kan skyldes brudd på membran, elastisk blokkavløsning eller skjærpinnebrudd, krever å stoppe maskinen for inspeksjon og utskifting av tilsvarende komponenter, og også undersøke årsaken til overbelastning.
Høy temperatur: vanligvis på grunn av dårlig innretting eller utilstrekkelig smøring (for hydrauliske koblinger), krever innrettingskalibrering eller påfyll / erstatning av arbeidsvæske.
Koblingskomponentvalg
Spesifikasjonene for koblingskomponentene (for eksempel hulldiameter, dreiemomentkvalitet) må samsvare med motorens diameter og kraft på motoren og hovedmaskinen. Det anbefales å bruke originale Atlas Copco -tilbehør for å sikre dimensjons nøyaktighet og materiell pålitelighet, og unngå skader på utstyr forårsaket av underordnet tilbehør.
